[發(fā)明專利]一種木塑復(fù)合材料回收利用進(jìn)行污水處理的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010980848.0 | 申請日: | 2020-09-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112279358A | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊永生 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州環(huán)生科技技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F3/02 | 分類號(hào): | C02F3/02;C02F101/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市天*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合材料 回收 利用 進(jìn)行 污水處理 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種木塑復(fù)合材料回收利用進(jìn)行污水處理的方法,將廢棄的木塑復(fù)合材料清洗,清洗后進(jìn)行粉碎,顆粒浸泡于含有二烷氧基苯乙酮的溶液中,加熱溫度至80~90℃,不停的攪拌,同時(shí)給予紫外光的照射,照射時(shí)長為10~12小時(shí),取出后,與活性碳酸鈣混合,在120~150℃下進(jìn)行熱壓,壓制成型后,得到多孔材料;進(jìn)行表面改性,改性后的多孔材料裝入反應(yīng)器中,通入污水,調(diào)節(jié)pH值,控制水溫,添加營養(yǎng)液,然后進(jìn)行曝氣操作,同時(shí)進(jìn)行氧氣補(bǔ)充,曝氣6~7天,生物膜掛膜完成。本發(fā)明對木塑復(fù)合材料進(jìn)行回收利用,創(chuàng)造性地利用其原有的成分,制備得到適合進(jìn)行生物掛膜的多孔材料,掛膜完成后,可以有效的進(jìn)行污水處理。變廢為寶,有利于環(huán)境的保護(hù)。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及廢舊材料處理技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種木塑復(fù)合材料回收利用進(jìn)行污水處理的方法。
背景技術(shù)
木塑復(fù)合材料是國內(nèi)外近年蓬勃興起的一類環(huán)保的新型復(fù)合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的樹脂膠粘劑,與超過50%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料,再經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝,生產(chǎn)出的板材或型材。
主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)。將塑料和木質(zhì)粉料按一定比例混合后經(jīng)熱擠壓成型的板材,稱之為擠壓木塑復(fù)合板材。其,具有良好的加工性能。木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料和纖維,因此,木塑復(fù)合材料,具有同木材相類似的加工性能,可鋸、可釘、可刨,使用木工器具即可完成,且握釘力明顯優(yōu)于其他合成材料。具有良好的強(qiáng)度性能以及耐水、耐腐性能,使用壽命長。同時(shí),具有優(yōu)良的可調(diào)整性能,通過助劑,塑料可以發(fā)生聚合、發(fā)泡、固化、改性等改變,從而改變木塑材料的密度、強(qiáng)度等特性,還可以達(dá)到抗老化、防靜電、阻燃等特殊要求。
木塑材料有其優(yōu)點(diǎn),最主要用途之一是替代實(shí)體木材在各領(lǐng)域中的應(yīng)用,其中運(yùn)用最廣泛的是在建筑產(chǎn)品方面,占木塑復(fù)合用品總量的75%。木塑復(fù)合材料的配方以及制備方法,是目前研究的熱點(diǎn),例如公開(公告)號(hào)為:CN103102572A的中國專利,公開了一種聚烯烴木塑復(fù)合材料,按重量份計(jì)是由以下組份共混擠出成型:聚烯烴樹脂20~80份,植物纖維粉末20~80份,相容劑2~8份,潤滑劑1~8份,抗氧劑0.1~1份,且潤滑劑中含有季戊四醇四苯甲酸酯。該復(fù)合材料的平衡扭矩為3.2~8.4NM,彎曲強(qiáng)度為30.1~66.3MPa,彎曲模量為0.89~22.6×104MPa。又如公開(公告)號(hào)為CN109912875A的中國專利,公開了一種制備方法,以生物質(zhì)材料或纖維素為原料,通過膨潤-磷酸溶解-球磨法高效制備微納纖維素。將其添加到木塑復(fù)合材料中改善其綜合應(yīng)用性能。該發(fā)明制備木塑復(fù)合材料的具體步驟為:制備微納纖維素與植物纖維的預(yù)混物1;將預(yù)混物1與木塑復(fù)合材料配方中其他組分混合,得到預(yù)混物2;預(yù)混物2的造粒與成型,得到微納纖維素改性的木塑復(fù)合材料。
然而,隨著木塑復(fù)合材料的應(yīng)用越來越廣泛,廢舊的木塑復(fù)合材料的如何回收處理,也成了一個(gè)需要解決的問題,因此,能否將廢舊的木塑材料,循環(huán)利用,開發(fā)其二次價(jià)值,是值得研究的課題。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本發(fā)明提供了一種木塑復(fù)合材料回收利用進(jìn)行污水處理的方法。
技術(shù)方案:本發(fā)明所提供的木塑復(fù)合材料回收利用進(jìn)行污水處理的方法,包括:將廢棄的木塑復(fù)合材料清洗,清洗后進(jìn)行粉碎,篩選粒徑為0.1~1.5cm的顆粒,將上述顆粒浸泡于含有二烷氧基苯乙酮的溶液中,加熱溫度至80~90℃,不停的攪拌,同時(shí)給予紫外光的照射,照射時(shí)長為10~12小時(shí),取出后,與活性碳酸鈣混合,在120~150℃下進(jìn)行熱壓,壓制成型后,得到多孔材料;對所述多孔材料進(jìn)行表面改性,改性后的多孔材料裝入反應(yīng)器中,通入污水,調(diào)節(jié)pH值,控制水溫,添加營養(yǎng)液,然后進(jìn)行曝氣操作,同時(shí)進(jìn)行氧氣補(bǔ)充,以保持水中的溶解氧的濃度為2~4mg/L,曝氣6~7天,生物膜掛膜完成。
本發(fā)明用于掛膜形成好氧菌生物膜,因此控制溶解氧在2-4mg/L的范圍可以保證好氧菌適當(dāng)生長以增大掛膜量,該范圍下的溶解氧數(shù)值是好氧污水所達(dá)不到的,因此曝氣操作可以進(jìn)行氧氣補(bǔ)充。
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