[發(fā)明專利]一種金屬管加工冷卻裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010980754.3
• 申請日: 2020-09-17
• 公開（公告）號: CN112284032A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李波;宋大名
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山強森維基機械設(shè)備制造有限責任公司
• 主分類號: F25D31/00
• 分類號: F25D31/00
• 代理公司: 北京思創(chuàng)大成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11614
• 代理人: 高爽

本發(fā)明公開了一種金屬管加工冷卻裝置，包括主機體，主機體上方固定安裝有集水箱體，集水箱體頂部設(shè)置有開口，并在開口內(nèi)固定安裝有金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)上固定安裝有多組固定架，且每組固定架上均固定安裝有輸送輥，相鄰兩輸送輥之間固定安裝有冷卻環(huán)，冷卻環(huán)的頂部設(shè)置有接口，且接口上共同連接有高壓水管，主機體的內(nèi)部固定安裝有第一泵機和第二泵機，高壓水管的一端穿過集水箱體，并在主機體內(nèi)密封連接有三通閥門，三通閥門的另兩個連接口均連接有管道，并通過管道分別與第一泵機和第二泵機的出水口相互接通。該種金屬管加工冷卻裝置，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計新穎，并具有冷卻效率高、安全性高和節(jié)能環(huán)保的特點，便于廣泛推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬管件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬管加工冷卻裝置。

背景技術(shù)

金屬管熱加工后需要對金屬管進行冷卻，現(xiàn)有冷卻采用噴淋降溫的方法進行，但是在降溫過程中周圍的空氣溫度升高且空氣流動性差，進而造成管道附近熱量淤積影響冷卻效果，同時在降溫過程易產(chǎn)生大量的蒸汽，具有較高的危險性，因此我們對此做出改進，提出一種解決上述問題的金屬管加工冷卻裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種金屬管加工冷卻裝置，包括主機體，所述主機體上方固定安裝有集水箱體，所述集水箱體頂部設(shè)置有開口，并在開口內(nèi)固定安裝有金屬網(wǎng)，所述金屬網(wǎng)上固定安裝有多組固定架，且每組固定架上均固定安裝有輸送輥，所述相鄰兩輸送輥之間固定安裝有冷卻環(huán)，所述冷卻環(huán)的頂部設(shè)置有接口，且所述接口上共同連接有高壓水管，所述主機體的內(nèi)部固定安裝有第一泵機和第二泵機，所述高壓水管的一端穿過集水箱體，并在主機體內(nèi)密封連接有三通閥門，所述三通閥門的另兩個連接口均連接有管道，并通過管道分別與第一泵機和第二泵機的出水口相互接通，所述集水箱體的底部設(shè)有第一出水口和第二出水口，且所述第一出水口通過管道與第一泵機的進水口相互連通，所述集水箱體的內(nèi)部固定安裝有安裝架，且所述安裝架的底部固定安裝有多組半導體制冷片。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述集水箱體的頂部安裝密封罩體，且所述密封罩體的左右兩側(cè)設(shè)置有供金屬管進出的開口，所述密封罩體的頂部固定安裝有吸氣罩，所述吸氣罩呈錐形，并在頂端的錐尖處連接有排氣管，所述排氣管中段固定安裝有吸氣泵，所述排氣管的另一端豎直向下穿過密封罩體并與集水箱體相互接通。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述排氣管的豎直段的外側(cè)固定套設(shè)有隔熱套，所述隔熱套的內(nèi)部固定安裝有制冷管，且所述制冷管呈螺旋狀安裝在排氣管的外側(cè)面。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷卻環(huán)的內(nèi)圈固定安裝有多組噴嘴，所述冷卻環(huán)內(nèi)部設(shè)有連通腔室，且所述連通腔室與每個噴嘴和接口均相互接通。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二出水口的底端連接有出水管道，且所述出水管道從主機體的側(cè)壁穿出，并在外端連接有法蘭。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主機體在靠近第二泵機的一側(cè)固定安裝有進水管道，且所述進水管道的一端與第二泵機的進水端相互接通。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一出水口和第二出水口均為錐形結(jié)構(gòu)，且所述第一出水口的頂部開口處固定安裝有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)為金屬材質(zhì)，且目數(shù)為14～20目。

本發(fā)明的有益效果是：該種金屬管加工冷卻裝置，通過冷卻環(huán)內(nèi)部噴嘴與高壓水管的配合使用，實現(xiàn)了對金屬管快速均勻噴淋，進而實現(xiàn)了對金屬管的有效降溫冷卻，通過密封箱及排氣管和吸氣泵的配合使用，實現(xiàn)了對產(chǎn)生的蒸汽進行快速收集，同時通過制冷管的作用，實現(xiàn)對蒸汽的快速冷凝，進而實現(xiàn)對蒸汽的收集，通過集水箱體內(nèi)部多組半導體制冷片與第一泵機的配合使用，實現(xiàn)了對冷卻水的重復利用，進而有效節(jié)約了水資源，更加環(huán)保；本發(fā)明，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計新穎，并具有冷卻效率高、安全性高和節(jié)能環(huán)保的特點，便于廣泛推廣使用。

附圖說明