[發明專利]一種硅鋼鋼卷拆包數據分析管理系統及方法

在審

• 申請號: 202010980645.1
• 申請日: 2020-09-17
• 公開（公告）號: CN112131271A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 王川;薛宏春;林虹
• 申請（專利權）人: 寶信軟件（武漢）有限公司
• 主分類號: G06F16/2458
• 分類號: G06F16/2458;G06T11/20;G06Q50/04
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 鄭飛

一種硅鋼鋼卷拆包數據分析管理系統及方法，所述系統包括數據采集模塊、數據管理模塊、數據分析模塊和圖形自動繪制模塊；所述數據采集模塊用于采集各硅鋼廠硅鋼鋼卷在生產過程中的生成數據；所述數據分析對比模塊用于對數據采集模塊所采集的生成數據和硅鋼鋼卷拆包的規則設定數據進行分析,計算最優鋼卷拆包位置；所述圖形自動繪制模塊用于圖形化顯示對比分析后的最優鋼卷拆包位置,以指導現場鋼卷拆包工作。本發明提高了管理的效率，節省了大量的人力、物力、財力，從而大大推動了硅鋼生產自動化的發展。

技術領域

本發明涉及自動化技術領域，具體涉及一種硅鋼鋼卷拆包數據分析管理系統及方法。

背景技術

中國正處在高速發展時期，隨著機械、電子、電器、輸變電等行業的迅猛發展，全國對于高性能硅鋼的需求持續增加，對硅鋼生產加大投入，年產量逐年遞增。由于硅鋼制作工藝復雜，中間工序繁多，需要采集的中間過程數據眾多，工作人員的維護工作壓力大，難以僅依靠人力投入緩解信號設備管理壓力及維護壓力。因此，各廠配置了二級機數據采集系統，以緩解工作人員繁重的數據收集工作。但是，現有系統目前采用的是單線建設、單線維護的模式，各廠分別對應多家信號系統集成商，存在信息孤島的問題。同時生產過程與信息自動化融合還較為薄弱，很多的生產流程還是由人工處理去完成，無法提供直觀的圖形化的數據分析指導生產工作。有鑒于此，為了加強對生產流程的運行管理，提高生產質量與可靠性，將信息化和工業化進行高層次的深度結合，實現高度自動化，改善信息孤島現象，提供設計一種硅鋼鋼卷拆包數據管理及自動繪制系統，以解決上述技術問題，是非常有必要的。

發明內容

鑒于現有技術中存在的技術缺陷和技術弊端，本發明實施例提供克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的一種硅鋼鋼卷拆包數據分析管理系統及方法，具體方案如下：

作為本發明的第一方面，提供一種硅鋼鋼卷拆包數據分析管理系統，所述系統包括數據采集模塊、數據管理模塊、數據分析模塊和圖形自動繪制模塊；

所述數據采集模塊用于采集各硅鋼廠硅鋼鋼卷在生產過程中的生成數據；

所述數據分析對比模塊用于對數據采集模塊所采集的生成數據和硅鋼鋼卷拆包的規則設定數據進行分析,計算最優鋼卷拆包位置；

所述圖形自動繪制模塊用于圖形化顯示對比分析后的最優鋼卷拆包位置,以指導現場鋼卷拆包工作。

進一步地，所述生成數據包括同板差值，所述對數據采集模塊所采集的生成數據和硅鋼鋼卷拆包的規則設定數據進行分析,計算最優鋼卷拆包位置具體為：

計算鋼卷的同板差值隨長度變化的變化率，將所述變化率超過預設閾值的位置作為最優鋼卷拆包位置。

進一步地，所述圖形自動繪制模塊用于圖形化顯示對比分析后的最優鋼卷拆包位置,以指導現場鋼卷拆包工作具體為：

以鋼卷的長度為x軸，鋼卷的同板差值為y軸，繪制鋼卷的同板差隨長度變化的圖形曲線，在所述圖形上標記最優鋼卷拆包位置，以指導現場鋼卷拆包工作。

進一步地，所述生成數據還包括鋼卷的厚度值，寬度以及鐵損值；

所述圖形自動繪制模塊還用于繪制鋼卷的厚度、寬度以及鐵損值隨長度變化的圖形曲線。

進一步地，所述系統還包括獨立數據網關和后臺服務器，所述數據采集模塊通過獨立數據網關與所述后臺服務器連接；所述數據采集模塊還用于將所述重要數據按照預設通信協議的所規定的格式生成數據包，所述獨立數據網關用于從數據采集模塊中獲取數據包，按照預設通信協議對數據包進行解析，得到解析后的數據包，并將解析后的數據包寫入到后臺服務器運用的DB2數據庫中，所述數據分析對比模塊與所述后臺服務器連接，用于從后臺服務器中調取數據采集模塊所采集的生成數據，并與硅鋼鋼卷拆包的規則設定數據進行分析,計算最優鋼卷拆包位置。