[發(fā)明專利]一種壓力機(jī)的模高指示器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010979687.3
• 申請(qǐng)日: 2020-09-17
• 公開（公告）號(hào): CN112178147A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 紀(jì)明東;濱崎宗貞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波念初機(jī)械工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F16H37/02
• 分類號(hào): F16H37/02;F16H7/08;B30B15/00
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理有限公司 33226
• 代理人: 周玨

本發(fā)明公開了一種壓力機(jī)的模高指示器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括輸出軸、方向轉(zhuǎn)換器、第一鏈輪、第二鏈輪、張緊鏈輪、鏈條，輸出軸水平設(shè)置，第一鏈輪軸接于輸出軸的第一軸端上，第二鏈輪固定套接于壓力機(jī)中的蝸桿的連接軸上，張緊鏈輪安裝于壓力機(jī)中的滑塊的前主板的內(nèi)側(cè)面上，第一鏈輪與第二鏈輪的傳動(dòng)比為1:1，第一鏈輪、第二鏈輪和張緊鏈輪通過鏈條連接，輸出軸的第二軸端與方向轉(zhuǎn)換器的輸入端連接，方向轉(zhuǎn)換器的輸出端通過直線布置的軟軸與壓力機(jī)中的模高指示器連接；優(yōu)點(diǎn)是其能夠大大延長(zhǎng)軟軸的使用壽命，從而降低了維修成本，同時(shí)降低了因停機(jī)給客戶造成的損失。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)械壓力機(jī)的模高指示器，尤其是涉及一種壓力機(jī)的模高指示器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

機(jī)械壓力機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域。如圖2a和圖2b所示，機(jī)械壓力機(jī)包括滑塊1、模高指示器2、相嚙合的蝸桿3與蝸輪4，模高指示器2安裝于滑塊1的前主板11上，模高指示器2靠近操作者的位置及電控操作面板的位置，此位置與蝸桿3的末端31較遠(yuǎn)，模高指示器2與蝸桿3的末端31通過一根較長(zhǎng)的軟軸5連接，使模高指示器2顯示的讀數(shù)與實(shí)際的模高一致。這種結(jié)構(gòu)的機(jī)械壓力機(jī)，僅使用一根軟軸5就能使得模高指示器2顯示的讀數(shù)與實(shí)際的模高一致，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且安裝方便。然而，受到空間的限制，安裝軟軸5時(shí)軟軸5會(huì)折彎出兩個(gè)R角，當(dāng)R角偏小時(shí)，軟軸5旋轉(zhuǎn)就會(huì)不順暢，軟軸5內(nèi)部阻力較大，使用時(shí)間長(zhǎng)了，軟軸5內(nèi)部或兩端會(huì)出現(xiàn)斷裂情況，這樣一方面會(huì)導(dǎo)致模高指示器2的讀數(shù)失效；另一方面，需要停機(jī)更換軟軸5，雖然軟軸5是小部件，自身成本不高，但是維修成本卻很高，以及因此停機(jī)給客戶造成的損失也是比較大的，會(huì)出現(xiàn)“因小失大”的局面。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種壓力機(jī)的模高指示器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其能夠大大延長(zhǎng)軟軸的使用壽命，從而降低了維修成本，同時(shí)降低了因停機(jī)給客戶造成的損失。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種壓力機(jī)的模高指示器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括輸出軸、方向轉(zhuǎn)換器、第一鏈輪、第二鏈輪、張緊鏈輪、鏈條，所述的輸出軸水平設(shè)置，所述的第一鏈輪軸接于所述的輸出軸的第一軸端上，所述的第二鏈輪固定套接于壓力機(jī)中的蝸桿的連接軸上，所述的張緊鏈輪安裝于壓力機(jī)中的滑塊的前主板的內(nèi)側(cè)面上，所述的第一鏈輪與所述的第二鏈輪的傳動(dòng)比為1:1，所述的第一鏈輪、所述的第二鏈輪和所述的張緊鏈輪通過所述的鏈條連接，所述的輸出軸的第二軸端與所述的方向轉(zhuǎn)換器的輸入端連接，所述的方向轉(zhuǎn)換器的輸出端通過直線布置的軟軸與壓力機(jī)中的模高指示器連接。

該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括固定座、套環(huán)、端蓋、上固定板、下固定板和支架，所述的輸出軸同軸穿過所述的固定座，所述的輸出軸通過第一軸承與所述的固定座的第一端內(nèi)側(cè)面連接，所述的輸出軸通過第二軸承與所述的固定座的第二端內(nèi)側(cè)面連接，所述的套環(huán)套接于所述的輸出軸外且夾于所述的第一軸承與所述的第二軸承之間，所述的端蓋連接于所述的固定座的第二端端頭上，所述的輸出軸的第二軸端嵌于所述的端蓋的內(nèi)軸端上與所述的端蓋固定連接，所述的端蓋的外軸端與所述的方向轉(zhuǎn)換器的輸入端連接，所述的方向轉(zhuǎn)換器固定于所述的上固定板上，所述的上固定板和所述的固定座固定于所述的下固定板上，所述的下固定板安裝于所述的支架上，所述的支架安裝于壓力機(jī)中的滑塊的本體上。在此，固定座為輸出軸提供了保護(hù)；端蓋用于連接輸出軸與方向轉(zhuǎn)換器的輸入端，進(jìn)行輸出力的傳遞；上固定板用于墊高方向轉(zhuǎn)換器的高度位置，使其輸入端與輸出軸的第二軸端的位置等高。

所述的固定座的第一端具有向中心水平延伸設(shè)置的環(huán)形限位凸臺(tái)，所述的第一軸承由所述的環(huán)形限位凸臺(tái)和所述的套環(huán)限位，所述的固定座的第二端內(nèi)側(cè)面與所述的輸出軸之間設(shè)置有環(huán)形限位片，所述的第二軸承由所述的環(huán)形限位片和所述的套環(huán)限位。利用環(huán)形限位凸臺(tái)、套環(huán)、環(huán)形限位片來限定第一軸承和第二軸承。

所述的端蓋的內(nèi)軸端上設(shè)置有環(huán)形插接部，所述的環(huán)形插接部插入所述的固定座的第二端端頭內(nèi)且與所述的固定座的第二端的內(nèi)環(huán)面抵接。