[發明專利]一種電子元器件加工用鉆孔裝置

有效

• 申請號: 202010979281.5
• 申請日: 2020-09-17
• 公開（公告）號: CN112059243B
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 李森英
• 申請（專利權）人: 廣州夕千科技有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23Q3/06;B23Q5/28;B23Q11/00;B23Q11/12
• 代理公司: 北京冠和權律師事務所 11399
• 代理人: 趙銀萍

1.一種電子元器件加工用鉆孔裝置，包括支撐板(1)，其特征在于：所述支撐板(1)的上表面設置有夾緊裝置(13)，所述夾緊裝置(13)包括第二電動推桿(1301)，第二電動推桿(1301)的內側面固定連接有水平板(1302)，水平板(1302)內側面的頂部固定連接有夾緊固定板(1303)，夾緊固定板(1303)的上表面插接有夾緊桿(1304)，夾緊桿(1304)外表面的底部套接有夾緊穩定板(1305)，夾緊穩定板(1305)的下表面設置有緩沖層(1306)，水平板(1302)下表面的前側和后側均固定連接有夾緊滑塊(1307)，支撐板(1)上表面的前側和后側均固定連接有夾緊滑軌(1308)，夾緊滑塊(1307)與夾緊滑軌(1308)滑動連接，水平板(1302)內側面的前側和后側均開設有連接滑槽(1309)，夾緊穩定板(1305)外側面的前側和后側均固定連接有連接滑塊(1310)，連接滑塊(1310)與連接滑槽(1309)滑動連接；

所述支撐板(1)下表面的四角均固定連接有支撐腿(2)，所述支撐板(1)上表面的左側和右側均固定連接有豎板(3)，所述豎板(3)內側面的頂部固定連接有橫板(4)，所述橫板(4)的下表面固定連接有第一電動推桿(5)，所述第一電動推桿(5)的下表面固定連接有升降板(6)，所述升降板(6)的下表面固定連接有電機支板(7)，所述電機支板(7)的左側面固定連接有驅動電機(8)，所述驅動電機(8)的輸出端固定連接有鉆頭(9)，所述升降板(6)左側面和右側面的前側和后側均固定連接有升降滑塊(10)，所述豎板(3)內側面的前側和后側均固定連接有升降滑軌(11)，所述升降滑塊(10)與升降滑軌(11)滑動連接，所述升降板(6)上表面的左側和右側均設置有升降限位裝置(12)；

所述支撐板(1)內設置有第一通孔(14)，所述第一通孔(14)位于所述鉆頭(9)正下方，所述支撐板(1)下方設置廢屑收集裝置，所述廢屑收集裝置包括：

收集箱(15)，所述收集箱(15)位于所述第一通孔(14)下方，所述收集箱(15)內設置空腔(16)，所述空腔(16)與所述第一通孔(14)連通，所述收集箱(15)左側壁設置第二通孔(17)，所述收集箱(15)右側壁設置第三通孔(18)；

第一電機(19)，所述第一電機(19)設置在所述支撐板(1)下表面左側，所述第一電機(19)輸出軸設置第一齒輪(20)，所述第一齒輪(20)為不完全齒輪；

固定板(21)，所述固定板(21)設置在所述第一電機(19)與所述收集箱(15)之間，所述固定板(21)上端與所述支撐板(1)下表面固定連接，所述固定板(21)遠離所述支撐板(1)一端設置第四通孔(22)；

滑桿(23)，所述滑桿(23)設置在所述第一齒輪(20)下方，所述滑桿(23)靠近所述第一齒輪(20)一端上表面帶齒，且所述滑桿(23)帶齒一側齒形與所述第一齒輪(20)齒形相嚙合，所述滑桿(23)另一端穿過所述第四通孔(22)延伸至所述固定板(21)右側并設置推板(24)，所述推板(24)與所述固定板(21)之間設置第一彈簧(25)，所述第一彈簧(25)一端與所述固定板(21)右側壁固定連接，所述第一彈簧(25)另一端與所述推板(24)左側壁固定連接，所述推板(24)底部設置第一滾輪(26)，所述推板(24)右側壁設置推塊(27)，所述推塊(27)穿過所述第二通孔(17)延伸至所述空腔(16)內，所述滑桿(23)與所述第四通孔(22)滑動連接，所述推塊(27)與所述第二通孔(17)滑動連接；

第二電機(28)，所述第二電機(28)設置在所述收集箱(15)右側，所述第二電機(28)右側壁與右側的所述支撐腿(2)的左側壁固定連接，所述第二電機(28)輸出軸設置凸輪(29)，所述凸輪(29)凸起端外壁設置有第二滾輪(30)；

轉動桿(31)，所述轉動桿(31)設置在所述凸輪(29)上方，所述轉動桿(31)一端下表面與所述凸輪(29)外表面接觸，所述轉動桿(31)另一端穿過所述第三通孔(18)延伸至所述空腔(16)內，所述轉動桿(31)與所述第三通孔(18)內壁轉動連接，所述轉動桿(31)遠離所述凸輪(29)一端下表面與連接桿(32)一端固定連接，所述連接桿(32)另一端設置有壓塊(33)；

第二彈簧(34)，所述第二彈簧(34)設置在所述收集箱(15)外部，所述第二彈簧(34)一端與所述支撐板(1)下表面固定連接，所述第二彈簧(34)另一端與所述轉動桿(31)上表面固定連接；還包括：

溫度傳感器，所述溫度傳感器設置在所述驅動電機(8)內，用于監測所述驅動電機(8)內部的實際溫度；

風機，所述風機設置在所述升降板(6)下表面，所述風機出風口朝向所述驅動電機(8)，用于對所述驅動電機(8)降溫；

計時器，所述計時器設置在所述升降板(6)下表面，用于記錄所述風機由關閉狀態變為啟動狀態時，所述驅動電機(8)的工作時長；

控制器，所述控制器設置在所述升降板(6)下表面，所述控制器分別與所述溫度傳感器、所述風機、所述計時器電性連接；

所述控制器基于所述溫度傳感器、所述計時器控制所述風機工作，包括以下步驟：

步驟1：基于所述計時器，通過公式(1)計算所述驅動電機(8)工作產生的實際熱量：

Q₁＝P₁*(1-μ)*t₁ (1)

其中，Q₁為所述驅動電機(8)工作產生的實際熱量，P₁為所述驅動電機(8)的額定功率，μ為所述驅動電機(8)的工作效率，t₁為所述計時器記錄的所述風機由關閉狀態變為啟動狀態時，所述驅動電機(8)的工作時長；

步驟2：當所述溫度傳感器監測的所述驅動電機(8)內部的實際溫度等于預設最高溫度時，所述控制器控制所述風機開啟，通過公式(2)計算所述風機的目標開啟時長：

其中，t₂為所述風機的目標開啟時長，C_m為空氣的比熱容，ρ₁為空氣的密度，S₁為所述風機吹氣的預設流量，ε為所述風機的降溫效率，T₁為所述驅動電機(8)內部的預設最高溫度，T₂為所述驅動電機(8)內部的預設最低溫度；

步驟3：當所述風機實際開啟時長等于所述風機的目標開啟時長時，所述控制器控制所述風機關閉。