[發(fā)明專利]一種污泥水煤漿制備方法及其制漿系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010978133.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112295478B | 公開(公告)日: | 2023-04-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董平;孔向東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波領(lǐng)智機(jī)械科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01F33/83 | 分類號(hào): | B01F33/83;B01F23/50;B01F23/70;B01F23/53 |
| 代理公司: | 北京之于行知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11767 | 代理人: | 羅延紅 |
| 地址: | 315040 浙江省寧波市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 污泥 水煤漿 制備 方法 及其 系統(tǒng) | ||
1.一種污泥水煤漿制備方法,用于將目前難以處理的細(xì)微結(jié)構(gòu)為絮凝網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的污水處理后的剩余污泥得以低成本高效消耗處理的污泥水煤漿的制備,根據(jù)污泥含水率與目標(biāo)污泥水煤漿的含水率,計(jì)算顆粒碎煤與污泥的重量配比;其特征在于,在將煤粉與污泥漿混合前,分別地,將原料煤破碎成顆粒直徑為1mm至2mm的煤粉,用漿料粉碎機(jī)將所述污泥粉碎成顆粒直徑為1mm以下的污泥漿,然后再將所述煤粉與污泥漿混合一起連續(xù)投入漿料混合機(jī),用漿料混合機(jī)進(jìn)行混合,并從漿料混合機(jī)的出料口排出至污泥水煤漿收集容器,從而制成由65%至70%的固體顆粒與30%至35%水份組成的污泥水煤漿;
所述漿料粉碎機(jī)包括粉碎部件,所述漿料混合機(jī)包括混合部件,所述混合部件包括筒體(1)與位于筒體(1)內(nèi)的轉(zhuǎn)子(2),筒體(1)的一端為物料進(jìn)口,轉(zhuǎn)軸(4)連接轉(zhuǎn)子(2)在筒體(1)的另一端伸出作為動(dòng)力傳遞端;所述筒體(1)筒壁的部分區(qū)域?yàn)橛糜谂懦龌旌虾笪锪系暮Y網(wǎng)區(qū)(5),篩網(wǎng)區(qū)(5)布滿孔徑適于排出混合后物料的網(wǎng)孔(6),除了篩網(wǎng)區(qū)(5)以外部分的筒體(1)內(nèi)壁設(shè)置多個(gè)凸起定齒(7),所述凸起定齒(7)沿筒體(1)內(nèi)壁圓周間隔布置為多排,每排包括沿筒體(1)內(nèi)壁豎向排列的多個(gè)凸起定齒(7),相鄰2排凸起定齒(7)之間設(shè)置空缺段(8)作為物料落下所需空間;所述轉(zhuǎn)子(2)外周設(shè)置多個(gè)凸起轉(zhuǎn)齒(9),所述凸起轉(zhuǎn)齒(9)沿轉(zhuǎn)子(2)外周設(shè)置至少2排,每排包括沿轉(zhuǎn)子(2)外周豎向排列的多個(gè)凸起轉(zhuǎn)齒(9),相鄰2排凸起轉(zhuǎn)齒(9)之間設(shè)置空缺槽(23)作為物料落下所需空間;所述轉(zhuǎn)子(2)外周的多個(gè)凸起轉(zhuǎn)齒(9)與筒體(1)內(nèi)壁設(shè)置的多個(gè)凸起定齒(7)之間相互嚙合,每2個(gè)凸起定齒(7)或每2個(gè)凸起轉(zhuǎn)齒(9)之間形成相互供對(duì)方嵌入的凹槽,相互嚙合的所述凸起轉(zhuǎn)齒(9)與凸起定齒(7)之間保留物料目標(biāo)顆粒大小所需要的間距;
所述漿料混合機(jī)混合部件的轉(zhuǎn)子(2)由多片轉(zhuǎn)片(3)疊加而成,每個(gè)轉(zhuǎn)片(3)開設(shè)軸孔(13),包括至少2個(gè)葉片(11),相鄰2個(gè)葉片(11)之間部分被切除形成凹口(12),每片所述葉片(11)的外側(cè)設(shè)置所述凸起轉(zhuǎn)齒(9);從上至下各轉(zhuǎn)片(3)相對(duì)其上1個(gè)轉(zhuǎn)片(3)依次繞軸偏轉(zhuǎn)1個(gè)偏轉(zhuǎn)角R,使每個(gè)轉(zhuǎn)片(3)相對(duì)其相鄰轉(zhuǎn)片(3)在各空缺槽(23)形成偏位臺(tái)階面(16),在空缺槽(23)形成形如螺旋樓梯的物料落下所需空間;
所述轉(zhuǎn)片(3)的凹口(12)為圓弧形,所述多片疊加的轉(zhuǎn)片(3)從上至下其凹口(12)的圓弧半徑依次減小,使其開口依次減小,相應(yīng)的,葉片(11)寬度依次增寬,葉片(11)外側(cè)的凸起轉(zhuǎn)齒(9)的長度依次增長。
2.如權(quán)利要求1所述的污泥水煤漿制備方法,其特征在于,用破碎機(jī)反復(fù)破碎原料煤,每次經(jīng)破碎機(jī)破碎后的原料煤再經(jīng)過網(wǎng)眼直徑為2mm的振動(dòng)篩網(wǎng)篩選,通過網(wǎng)眼的顆粒直徑小于為2mm的作為合格的煤粉,不能通過網(wǎng)眼的顆粒直徑大于為2mm的作為原料煤仍返回破碎機(jī)繼續(xù)破碎。
3.一種用于執(zhí)行權(quán)利要求1所述的污泥水煤漿制備方法的污泥水煤漿制漿系統(tǒng),可將污水處理后的剩余污泥得以低成本高效消耗處理,其特征在于,包括用于將所述煤粉與污泥漿進(jìn)行混合的漿料混合機(jī),漿料混合機(jī)前分成煤處理裝置與污泥處理裝置2路分別設(shè)置;煤處理裝置按其處理工藝順序依次包括用于粉碎原料煤的破碎機(jī)、振動(dòng)篩網(wǎng),破碎機(jī)、振動(dòng)篩網(wǎng)之間設(shè)置用于將未能通過篩網(wǎng)孔眼的原料煤運(yùn)返回破碎機(jī)的返回裝置;污泥處理裝置主要包括用于將污泥粉碎成污泥漿的漿料粉碎機(jī)。
4.如權(quán)利要求3所述的污泥水煤漿制漿系統(tǒng),其特征在于,所述漿料混合機(jī)出料口(26)連接水煤漿收集容器,水煤漿容器經(jīng)輸送管連接水煤漿池,水煤漿池經(jīng)輸送泵及輸送管連接立式流化床鍋爐的加料口。
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