[發明專利]一種用于機床零件加工的液壓驅動式十字滑臺

在審

• 申請號: 202010977972.1
• 申請日: 2020-09-17
• 公開（公告）號: CN112247598A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 徐甲春
• 申請（專利權）人: 徐甲春
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25;B23Q1/70;B23Q5/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及機床零件加工輔助設備領域，且公開了一種用于機床零件加工的液壓驅動式十字滑臺，包括下位凹臺、下位驅動管、下位導線管構成的下位滑臺組件以及上位凹臺、上位驅動管、上位導線管構成的上位滑臺，所述上位滑臺可在下位滑臺組件上移動，且上位滑臺和下位滑臺組件相互垂直。該液壓驅動式十字滑臺，通過下位滑臺組件和上位滑臺組件的凹臺、驅動管的結構設計，通過從驅動管兩側分別注入液壓油，利用拉絲來控制凹臺內側的滑動機構的移動，取消了現有十字滑臺通過電機驅動絲桿旋轉的調位方式，避免了現有的十字滑臺在絲桿的高速往復運轉時容易出現變形的現象，影響零件的位置調節而影響后續加工效率的問題。

技術領域

本發明涉及機床零件加工輔助設備領域，具體為一種用于機床零件加工的液壓驅動式十字滑臺。

背景技術

十字滑臺是指由兩組直線滑臺的按照X軸方向和Y軸方向組合而成的組合滑臺，兩個滑臺完全相同，常用于醫療機械行業的檢查設備、測試設備、平面處理機械行業的噴涂機械、點膠機械、涂膠機械設備等；物流行業的貨物自動分類機械、倉庫管理機械設備等以及機床制造、加工設備等領域中。

現有的十字滑臺的兩個滑臺上均安裝有驅動電機，通過驅動絲桿轉動使得上滑臺即其上的滑塊移動，這使得絲桿的高速往復運轉時容易出現變形的現象，容易導致十字滑臺上的零件加工精度下降的問題，且十字滑臺高速運行對零件調位時，驅動電機隨之移動，啟停震動大，且容易引起十字滑臺的縱向滑臺和橫向滑臺共振，導致十字滑臺出現松動，影響后續加工的問題。

發明內容

本發明提供了一種用于機床零件加工的液壓驅動式十字滑臺，具備十字滑臺高速往復運轉時的零件加工效率高的優點，解決了背景技術中提到的技術問題。

為實現以上目的，本發明提供如下技術方案予以實現：一種用于機床零件加工的液壓驅動式十字滑臺，包括下位凹臺、下位驅動管、下位導線管構成的下位滑臺組件以及上位凹臺、上位驅動管、上位導線管構成的上位滑臺，所述上位滑臺可在下位滑臺組件上移動，且上位滑臺和下位滑臺組件相互垂直，所述下位滑臺組件與上位滑臺的形狀和結構均相同，所述下位凹臺和上位凹臺的上方均設有凹槽，所述下位凹臺的側面固定連接有下位驅動管，所述下位凹臺、下位驅動管的兩端均固定連接有下位導線管，所述下位滑臺組件和上位滑臺上分別設有可滑動的滑動機構，且下位滑臺組件上的滑動機構與上位滑臺的底部固定連接，所述滑動機構的兩側均固定連接有拉絲，兩個所述拉絲的一端分別繞過兩個下位導線管并延伸至下位驅動管內，且兩個所述拉絲遠離滑動機構的一端固定連接有位于下位驅動管內的活塞，所述活塞的外側與下位驅動管的內壁貼合，所述下位驅動管、上位驅動管的兩端分別固定套接有下位導管Ⅰ和下位導管Ⅱ、上位導管Ⅰ和上位導管Ⅱ，且下位導管Ⅱ與上位導管Ⅱ接通，所述下位驅動管、上位驅動管內均注滿液壓油，所述下位導管Ⅰ和下位導管Ⅱ、上位導管Ⅰ和上位導管Ⅱ的一端分別接通兩個注油泵。

可選的，所述滑動機構包括滑動塊、限位插管、兩個上限位框、側限位框Ⅰ、側限位框Ⅱ，所述下位滑臺組件、上位滑臺上的滑動機構分別設于下位凹臺、上位凹臺的中部，所述滑動機構的頂部固定連接有限位插管，所述限位插管的兩側分別與兩個上限位框固定連接，兩個上限位框的外側分別位于上位凹臺、上位驅動管的側面，且兩個上限位框的側面通過螺栓分別固定連接有側限位框Ⅰ和側限位框Ⅱ，所述側限位框Ⅰ和側限位框Ⅱ遠離上限位框連接部位的一側延伸至上位凹臺內，且側限位框Ⅰ的兩個內側與上位凹臺內壁上位驅動管的外側之間設有滾珠，側限位框Ⅰ的頂部與上位驅動管的底部之間設有滾珠，所述側限位框Ⅱ的兩側與上位凹臺一側的內壁和外壁之間設有滾珠，且側限位框Ⅱ的頂部與上位凹臺一側的底部設有滾珠，兩個所述上限位框與上位驅動管、上位凹臺之間均設有對應的滾珠。

可選的，所述上位凹臺底部的兩側均開設有與側限位框Ⅰ、側限位框Ⅱ凸起部位相適配的滑槽，所述上位凹臺的底部固定連接有限位插軸，所述下位凹臺頂部的限位插管與上位凹臺底部限位插軸卡接，且卡接部位通過螺栓固定。