[發明專利]一種周期性自加料水洗過濾退漿機

有效

• 申請號: 202010977905.X
• 申請日: 2020-09-17
• 公開（公告）號: CN111926499B
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 梁耀恒
• 申請（專利權）人: 佛山市南海德耀紡織實業有限公司
• 主分類號: D06B3/10
• 分類號: D06B3/10;D06B23/20
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 彭聲強

本發明公開了織物退漿技術領域的一種周期性自加料水洗過濾退漿機，包括循環泵、溫控探頭、電加熱器和水洗箱，所述水洗箱的內部設置有導輥和組合濾架，所述水洗箱的上部設置有供液管，所述水洗箱為頂部開口的槽體，所述水洗箱的前側壁安裝有排液管和給液管，所述水洗箱的底壁安裝有廢液管，所述水洗箱的內腔設置有隔板一和隔板二，所述水洗箱的內腔底壁設置有腳架，通過組合濾架，對濾液槽中的水液進行分層過濾，使得濾液后的水液能夠通過循環泵，循環至水洗槽進行重復利用，提高了水資源的利用率，有利于降低退漿的水洗工序中對水資源的消耗。

技術領域

本發明涉及織物退漿技術領域，具體為一種周期性自加料水洗過濾退漿機。

背景技術

棉紗做經線時，與機器摩擦較多，而棉紗之間的摩擦又容易產生靜電，因此，織前會進行上漿工序，使其表面形成一層牢固的漿膜，讓紗線變得緊密和光滑，從而提高紗線的斷裂強度和耐磨損性。

織好后漿就發硬，時間久了還會泛黃，發霉。因此，在棉紗織物的生產中，其后制工序會有退漿工序，去除織物上的漿膜，保證后面印染程序的順利進行。

在退漿工序中，通常是使用退漿機進行以下基本工序：預水洗-浸軋退漿液-保溫堆置-水洗。其中，預水洗和水洗兩個工序使用的是帶輥的水箱，浸軋退漿液工序使用的是浸軋機，保溫堆置箱使用的是堆置箱。

為保障織物水洗效果，需要按時對水箱中的水液進行更換。目前市場上，水洗用的水箱一般為上方開口的槽體，其槽腔內加裝有導輥，織物由導輥引導入水箱的槽腔中進行水洗，構造簡單，僅通過進出水口進行注水和排水，無法對水液進行循環利用，對水資源的需求較大，并且對水資源的利用率較低。

基于此，本發明設計了一種周期性自加料水洗過濾退漿機，以解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種周期性自加料水洗過濾退漿機，以解決上述背景技術中提出的一般為上方開口的槽體，其槽腔內加裝有導輥，織物由導輥引導入水箱的槽腔中進行水洗，構造簡單，僅通過進出水口進行注水和排水，無法對水液進行循環利用，對水資源的需求較大，并且對水資源的利用率較低的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種周期性自加料水洗過濾退漿機，包括循環泵、溫控探頭、電加熱器和水洗箱，所述水洗箱的內部設置有導輥和組合濾架，所述水洗箱的上部設置有供液管，所述溫控探頭和電加熱器均設置在所述水洗箱內；

所述水洗箱為頂部開口的槽體，所述水洗箱的前側壁安裝有排液管和給液管，所述排液管與所述供液管連通，所述循環泵設置在所述排液管與所述供液管之間，所述水洗箱的底壁安裝有廢液管，所述水洗箱的內腔設置有隔板一和隔板二，所述水洗箱的內腔底壁設置有腳架；

所述隔板一為方形板，所述隔板一的前后兩壁分別與水洗箱槽腔的前后腔壁相焊接且所述隔板一的底部與所述水洗箱之間形成通道，所述隔板一將水洗箱的槽腔分隔為連通的濾液槽和溢液槽，所述排液管和給液管均連通至所述濾液槽，所述隔板二為圓弧形板，所述隔板二的前后兩壁分別與溢液槽槽腔的前后腔壁相焊接，所述隔板二將溢液槽的上部槽腔分隔成水洗槽，所述導輥位于所述水洗槽，所述供液管連通至所述水洗槽，所述廢液管連通至所述溢液槽的底部，所述廢液管與所述溢液槽的接口位于所述水洗槽的下方；

所述組合濾架設置在所述濾液槽，所述排液管與所述濾液槽的接口和所述給液管與所述濾液槽的接口均高于所述組合濾架，所述組合濾架包括濾板，所述濾板的四角處均安裝有腳柱，所述濾板包括主濾板，所述主濾板的頂壁中部安裝有副濾板，所述主濾板的四角處均安裝有限位器；

所述主濾板為方形板，所述主濾板的中部開設有填料腔，所述主濾板的四角處均開設有角槽，所述角槽的圓周側壁開設有環槽，所述限位器為圓環狀，所述限位器的圓周外側壁連接有滑環，所述限位器的環腔側壁連接有限位塊，所述限位器的頂壁焊接有搖桿；