[發(fā)明專利]一種高效變頻壓縮機(jī)用無取向硅鋼及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010977863.X
• 申請(qǐng)日: 2020-09-17
• 公開（公告）號(hào): CN112210716A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 祁旋;裴英豪;施立發(fā);夏雪蘭;占云高;劉青松;程國慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/02
• 分類號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C23G1/08;C23G3/02;C21D1/26;C21D1/74;C21D6/00;C21D8/12;C21D9/56;C22C33/04
• 代理公司: 安徽知問律師事務(wù)所 34134
• 代理人: 王亞軍

本發(fā)明公開了一種高效變頻壓縮機(jī)用無取向硅鋼及其制造方法，屬于無取向硅鋼技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種高效變頻壓縮機(jī)用無取向硅鋼，其化學(xué)成分按重量計(jì)百分比：C≤0.003％，Si：2.0％～2.7％，Mn：0.2％～0.5％，Als：0.2％～0.7％，Sn：0.06％～0.11％，S≤0.005％，P≤0.03％，N≤0.003％，Ti≤0.003％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)，其制備工藝流程如下：冶煉?連鑄?加熱?熱軋?常化酸洗?冷軋?退火?涂敷，其中常化酸洗工序中，常化溫度為880℃～940℃，常化時(shí)間2min～5min，常化后經(jīng)過拋丸處理，去除帶鋼表面的氧化鐵皮，然后采用鹽酸進(jìn)行酸洗，酸洗溫度75℃～90℃，確保帶鋼表面清洗干凈。本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中高磁感磁性能的無取向硅鋼通常鐵損較高的不足，不僅能夠滿足高效變頻壓縮機(jī)用低鐵損、高磁感磁性能要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于無取向硅鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種高效變頻壓縮機(jī)用無取向硅鋼及其制造方法。

背景技術(shù)

無取向硅鋼主要用于生產(chǎn)各種旋轉(zhuǎn)電機(jī)鐵心，是一種重要的節(jié)能金屬功能材料。無取向硅鋼根據(jù)合金元素含量分為高、中、低牌號(hào)，中、低牌號(hào)無取向硅鋼主要用于制造家用中小電機(jī)或發(fā)電機(jī)的鐵心，大型工業(yè)電機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵心主要選擇高牌號(hào)硅鋼。但隨著全球制造業(yè)高效節(jié)能、綠色生產(chǎn)的發(fā)展步伐，高效節(jié)能已成為電機(jī)行業(yè)發(fā)展的共識(shí)，特別是壓縮機(jī)行業(yè)，高效電機(jī)因?yàn)楣ぷ餍矢摺⒑碾娏扛停瑥墓?jié)能減排和電機(jī)的輕量化來看，對(duì)電機(jī)高效化、小型化和高性能要求越來越嚴(yán)格，長期來看，隨著電機(jī)行業(yè)的發(fā)展，高端中小電機(jī)行業(yè)在選擇無取向硅鋼牌號(hào)時(shí)逐漸由中、低牌號(hào)切換為高牌號(hào)。

但是高牌號(hào)無取向硅鋼鐵損雖然低，磁感也低，對(duì)于高效高牌號(hào)硅鋼來說，制造難點(diǎn)在于其對(duì)低鐵損、高磁感的相互矛盾。對(duì)無取向硅鋼而言，降低鐵損和提高機(jī)械性能的手段往往會(huì)損害磁感，而高效壓縮機(jī)對(duì)電機(jī)能效和體積的苛刻需求，又必須在保證鐵損和機(jī)械性能的基礎(chǔ)上提高磁感，甚至要求鐵損、機(jī)械性能和磁感同時(shí)提高。因此解決高牌號(hào)無取向硅鋼鐵損和磁感的矛盾對(duì)于高效電機(jī)行業(yè)具有重要的意義。

如中國專利申請(qǐng)?zhí)枮椋?019103521944，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種高磁感無取向電工鋼及其制備方法，公開了一種高磁感無取向電工鋼及其制備方法，其硅鋼的主合金化學(xué)成分：Si含量2.8～3.4％、Mn含量0.1～0.5％、Als含量0.3～0.7％、Sn含量0.03～0.06、，該發(fā)明主要是通過成分設(shè)計(jì)的同時(shí)控制夾雜物，實(shí)現(xiàn)磁性能優(yōu)良的無取向硅鋼，但主要是添加高合金元素來降低鐵損，產(chǎn)品磁感較低，B₅₀₀₀僅為1.67T。

又如中國專利申請(qǐng)?zhí)枮椋?019104586842，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：高效無取向硅鋼及其制備方法，公開了一種高效無取向硅鋼及其制備方法，其合金化學(xué)成分：Si含量1.0％、～2.0％、Mn含量0.25％、～0.8％、Als含量0.2％、～0.8％、Sn含量0.01％、～0.05％、，該發(fā)明通過成分控制和工藝配合，獲得的無取向硅鋼，雖磁感B5000可達(dá)到1.73T，但產(chǎn)品鐵損較高，P_1.5/50達(dá)到3.2W/Kg，無法滿足電機(jī)節(jié)能的要求。

從以上的專利文件中可以看出，如何在提高高牌號(hào)無取向硅鋼磁感的同時(shí)降低鐵損是目前實(shí)際生產(chǎn)中急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

1、要解決的問題

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中高磁感磁性能的無取向硅鋼通常鐵損較高的不足，提供一種適用于高效變頻壓縮機(jī)用無取向硅鋼制造方法，不僅能夠滿足高效變頻壓縮機(jī)用低鐵損、高磁感磁性能要求，還同時(shí)具備合適的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，具有良好的沖裁性能。

2、技術(shù)方案

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。