[發(fā)明專(zhuān)利]一種變截面長(zhǎng)絲束制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010977851.7
• 申請(qǐng)日: 2020-09-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112095197B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂明迪;關(guān)昊辰;楊朝坤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東中恒景新碳纖維科技發(fā)展有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D02G3/34
• 分類(lèi)號(hào): D02G3/34;D02G3/40
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所 11569
• 代理人: 張?zhí)煲?/td>

本發(fā)明公開(kāi)了一種變截面長(zhǎng)絲束制備方法，具體包括如下步驟：一，將單絲經(jīng)過(guò)并絲、切斷、梳理、上漿和烘干形成連續(xù)的長(zhǎng)絲束，并將長(zhǎng)絲束放置于豎直設(shè)置的橡膠輥?zhàn)咏M之間以供加工，使長(zhǎng)絲束在牽引裝置的牽引下進(jìn)行輸送。二，長(zhǎng)絲束在輸送過(guò)程中，經(jīng)過(guò)滾刀切割成設(shè)定的變截面絲束，變截面絲束再經(jīng)過(guò)上漿和烘干處理，得到成品。本發(fā)明的變截面長(zhǎng)絲束制備方法，為編織或機(jī)織提供了一種新的原料制備方法，使長(zhǎng)絲束的變徑操作簡(jiǎn)便高效，在織物加工過(guò)程中而沒(méi)有斷裂的絲束，有利于復(fù)合材料中纖維特性的發(fā)揮，為復(fù)合材料風(fēng)扇葉片和連續(xù)變截面或變厚度曲面的預(yù)制體制造提供了技術(shù)支撐，對(duì)航空航天相關(guān)部件的凈盡尺寸整體成型具有重要意義。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合材料預(yù)制體制造的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種變截面長(zhǎng)絲束制備方法。

背景技術(shù)

變厚度或變截面或曲面件，在航空航天領(lǐng)域具有重要應(yīng)用價(jià)值，如發(fā)動(dòng)機(jī)葉片。一般地，連續(xù)長(zhǎng)絲束都是等截面的，連續(xù)長(zhǎng)絲束一般由直徑1-20μm的500-4800根單絲組成，并通過(guò)上漿劑將單絲粘結(jié)在一起。在工程中，有通過(guò)局部添加短絲束的方法(即加紗法)來(lái)達(dá)到使絲束變粗的目的，以滿(mǎn)足變截面或變厚度部件的技術(shù)要求。這種加工方法，絲束斷頭較多，直接影響到復(fù)合窗口的使用性能，而且手工參與較多，勞動(dòng)強(qiáng)度高，效率低下，產(chǎn)品一致性較差。

隨著復(fù)合材料應(yīng)用的廣泛和深入，迫切需要變截面或可變粗細(xì)的連續(xù)絲束或連續(xù)紗線，以便于將這類(lèi)紗直接上機(jī)加工，同時(shí)又保持了絲束的連續(xù)性，即沒(méi)有紗線斷頭，最大限度地發(fā)揮連續(xù)纖維絲束的增強(qiáng)優(yōu)勢(shì)，提升復(fù)合材料的綜合性能，尤其在核心部件如發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、噴管、端頭等領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種變截面長(zhǎng)絲束制備方法，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，使紗線沒(méi)有斷頭，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，并提高了產(chǎn)品一致性和工作效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

本發(fā)明提供了一種變截面長(zhǎng)絲束制備方法，具體包括如下步驟：

步驟一，將單絲經(jīng)過(guò)并絲、切斷、梳理、上漿和烘干形成連續(xù)的長(zhǎng)絲束，并將所述長(zhǎng)絲束放置于豎直設(shè)置的橡膠輥?zhàn)咏M之間，使所述長(zhǎng)絲束在牽引裝置的牽引下進(jìn)行輸送；

步驟二，所述長(zhǎng)絲束在輸送過(guò)程中，經(jīng)過(guò)滾刀切割成設(shè)定的變截面絲束，所述變截面絲束再經(jīng)過(guò)上漿和烘干處理，得到成品。

優(yōu)選的，兩個(gè)相鄰的所述橡膠輥?zhàn)咏M構(gòu)成一個(gè)加工單元，所述滾刀、上漿和烘干處理設(shè)備均設(shè)置于所述加工單元內(nèi)，所述加工單元的長(zhǎng)度為100-50000mm。

優(yōu)選的，所述長(zhǎng)絲束為碳纖維絲束或玻璃纖維絲束且截面面積為0.05―500mm²。

優(yōu)選的，所述步驟二中，所述長(zhǎng)絲束經(jīng)過(guò)所述滾刀切割后，梳理器將切斷部分的單絲進(jìn)行梳理和清理。

優(yōu)選的，所述滾刀設(shè)置于一加工中心上，所述加工中心能夠控制所述滾刀按照設(shè)定軌跡對(duì)所述長(zhǎng)絲束進(jìn)行變截面切割。

優(yōu)選的，所述變截面絲束為連續(xù)單一變截面單元循環(huán)絲束或者連續(xù)多種變截面單元循環(huán)絲束。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：

本發(fā)明提供的變截面長(zhǎng)絲束制備方法，為編織或機(jī)織提供了一種新的原料制備方法，使得長(zhǎng)絲束的變徑操作簡(jiǎn)便高效，在織物加工過(guò)程中而沒(méi)有斷裂的絲束，有利于復(fù)合材料中纖維特性的發(fā)揮，為復(fù)合材料風(fēng)扇葉片預(yù)制體和連續(xù)變截面或變厚度曲面預(yù)制體制造提供了技術(shù)支撐，對(duì)航空航天相關(guān)部件的凈盡尺寸整體成型具有重要意義。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。