[發(fā)明專利]壓縮比測(cè)量方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010977803.8
• 申請(qǐng)日: 2020-09-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112014218A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 談翀;韓志偉;燕飛東;聶偉;王獻(xiàn);楊紅燕;謝輝;胡鵬飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東電力設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): G01N3/08
• 分類號(hào): G01N3/08;G01N3/40
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 苗峻;王增娣

本發(fā)明為一種壓縮比測(cè)量方法。它包括以下步驟：(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)定被測(cè)樣件的寬度、高度、兩端寬度差、施壓壓強(qiáng)的參數(shù)值；(2)將樣件置于被測(cè)量設(shè)備的工作臺(tái)上的被測(cè)位置，并利用測(cè)量設(shè)備測(cè)量被測(cè)樣件兩端的寬度；記錄樣件溫度；(3)當(dāng)兩端寬度差小于或小于等于設(shè)定值時(shí)，設(shè)定初始?jí)毫螅瑢?duì)被測(cè)樣件進(jìn)行初始加壓，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)該壓力值；(4)初始?jí)毫_(dá)到設(shè)定值后保持壓力，以將被測(cè)樣件壓實(shí)，記錄樣件的基礎(chǔ)高度h0后進(jìn)入加壓和測(cè)量循環(huán)，直至達(dá)到或超出預(yù)設(shè)范圍。本發(fā)明能夠?qū)ψ儔浩魃a(chǎn)過(guò)程中線圈墊塊增減提供依據(jù)。將以往在線圈成型后高度的調(diào)整提前到繞制工序，繞制時(shí)增減墊塊數(shù)量對(duì)線圈無(wú)損傷，每臺(tái)可節(jié)省大量人工費(fèi)用，提高生產(chǎn)效率，縮短工期。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明為一種壓縮比測(cè)量方法。

背景技術(shù)

目前，變壓器、電抗器等制造過(guò)程中，層壓板、線圈墊塊及導(dǎo)線的壓縮比變化造成軸向高度難控制是世界性的技術(shù)難題，因環(huán)境溫、濕度及絕緣件廠家的不同造成實(shí)際壓縮比與理論數(shù)據(jù)的差值是困擾我們的最大難題，極大的影響產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)進(jìn)度。線圈高度重新調(diào)整，需撬起線餅增減墊塊，占用大量工時(shí)，勞動(dòng)效率低，易損傷絕緣，給產(chǎn)品帶來(lái)新的質(zhì)量隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：公開(kāi)一種壓縮比測(cè)量裝置，可通過(guò)提前測(cè)量層壓板、線圈墊塊及導(dǎo)線的壓縮比數(shù)據(jù)的壓縮比測(cè)量方法，從而為在線圈繞制工序?qū)€圈高度進(jìn)行預(yù)調(diào)節(jié)提供參考，以便控制線圈成型后的高度值。

本發(fā)明包括以下步驟：

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)定被測(cè)樣件的寬度、高度、兩端寬度差、施壓壓強(qiáng)的參數(shù)值；

(2)將樣件置于被測(cè)量設(shè)備的工作臺(tái)上的被測(cè)位置，并利用測(cè)量設(shè)備測(cè)量被測(cè)樣件兩端的寬度；記錄樣件溫度；

(3)當(dāng)兩端寬度差小于或小于等于設(shè)定值時(shí)，設(shè)定初始?jí)毫螅瑢?duì)被測(cè)樣件進(jìn)行初始加壓，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)該壓力值；

(4)初始?jí)毫_(dá)到設(shè)定值后保持壓力，以將被測(cè)樣件壓實(shí)，記錄樣件的基礎(chǔ)高度h0后進(jìn)入以下循環(huán)：

(5.1)設(shè)定預(yù)載壓力參數(shù)，并對(duì)被測(cè)樣件進(jìn)行預(yù)載加壓，跟蹤加壓情況，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的預(yù)載壓力值時(shí)，保持壓力到規(guī)定時(shí)間后記錄被測(cè)樣件的高度；

(5.2)將預(yù)載加壓后的被測(cè)樣件的高度值h1與上一次加壓后的高度值h(i-1)進(jìn)行比較；當(dāng)高度差大于設(shè)定值時(shí)，測(cè)試結(jié)束，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)；

(5.3)在步驟(5.2)中，當(dāng)高度差小于或小于等于設(shè)定值時(shí)，判斷加壓次數(shù)；當(dāng)加壓次數(shù)大于設(shè)定次數(shù)時(shí)，測(cè)試結(jié)束，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)；

(5.4)在步驟(5.3)中，當(dāng)加壓次數(shù)小于或等于加壓次數(shù)時(shí)，降壓至初始?jí)毫Γ⒈３謮毫σ欢螘r(shí)間，返回步驟(5.1)。

進(jìn)一步地，在步驟(2)中，當(dāng)兩端寬度差大于設(shè)定值時(shí)，中止測(cè)試，對(duì)樣件位置進(jìn)行調(diào)整后重復(fù)步驟(2)。

具體地，在初始加壓過(guò)程中，進(jìn)行分次加壓，記錄加壓次數(shù)，預(yù)載加壓前清除初始加壓次數(shù)。

進(jìn)一步地，壓力保持時(shí)間為5-8分鐘。

具體地，所述初始?jí)毫邦A(yù)載壓力根據(jù)施壓面積和預(yù)設(shè)的施壓壓強(qiáng)計(jì)算得出。

進(jìn)一步地，所述的被測(cè)樣件為單一樣件或多個(gè)樣件組成的樣件組。

本發(fā)明能夠?qū)ψ儔浩魃a(chǎn)過(guò)程中線圈墊塊增減提供依據(jù)。將以往在線圈成型后高度的調(diào)整提前到繞制工序，繞制時(shí)增減墊塊數(shù)量對(duì)線圈無(wú)損傷，每臺(tái)可節(jié)省大量人工費(fèi)用，提高生產(chǎn)效率，縮短工期。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的步驟圖；

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例是針對(duì)變壓器的層壓板、線圈墊塊及導(dǎo)線進(jìn)行的。