[發(fā)明專利]一種用于彈藥戰(zhàn)斗部預(yù)制球形破片的模塊化裝配方法

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• 申請日: 2020-09-17
• 公開（公告）號: CN112393649A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚麗紅;王克艱
• 申請（專利權(quán)）人: 河南北方紅陽機(jī)電有限公司
• 主分類號: F42B33/00
• 分類號: F42B33/00
• 代理公司: 北京隆達(dá)恒晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11899
• 代理人: 莊振乾

1.一種用于彈藥戰(zhàn)斗部預(yù)制球形破片的模塊化裝配方法，其特征在于包括以下步驟：

1）預(yù)制球形破片模塊化：根據(jù)破片的大小、數(shù)量、尺寸、質(zhì)量及質(zhì)心技術(shù)要求，滿足戰(zhàn)斗部內(nèi)腔結(jié)構(gòu)要求，對破片的形狀尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，把破片縱橫劃分為若干塊，按照每塊的形狀和尺寸設(shè)計(jì)模具；

2）根據(jù)每塊破片的設(shè)計(jì)重量，稱量破片放入模具中，放入方法采用規(guī)則排布法或振動法；

3）破片放入模具后灌入膠粘劑，讓膠粘劑膠充滿破片間隙，固化后形成所需形狀的模塊，使破片與模具模塊化為一體；

4）模塊裝配：破片模塊化后，每塊破片稱重并編號，合理調(diào)配模塊在圓周和軸線方向的分布，以減少質(zhì)量偏心和質(zhì)心偏差；清擦模塊和彈壁粘接部位，并均勻涂抹膠粘劑，按照設(shè)計(jì)要求把模塊逐個粘接到戰(zhàn)斗部內(nèi)腔對應(yīng)的位置；為保證粘接牢固，用工裝或沖氣囊施壓固化，固化后破片模塊和戰(zhàn)斗部成為一整體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彈藥戰(zhàn)斗部預(yù)制球形破片的模塊化裝配方法，其特征在于：所述規(guī)則排布法是把模具做成與彈體內(nèi)型相同的凸凹模，將凹面模具水平放置，破片逐排規(guī)則擺放其上，擺放完畢，裝配凸面模具。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彈藥戰(zhàn)斗部預(yù)制球形破片的模塊化裝配方法，其特征在于：所述振動法是把稱量好的球形破片直接倒入模具中，振動或搖晃使破片密實(shí)分布，適合于球形破片的模塊化制作。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彈藥戰(zhàn)斗部預(yù)制球形破片的模塊化裝配方法，其特征在于：彈藥戰(zhàn)斗部為異型戰(zhàn)斗部時，內(nèi)腔不規(guī)則，根據(jù)內(nèi)腔形狀，把破片劃分為與其形狀相同的若干模塊，且每個模塊的尺寸小于戰(zhàn)斗部口部尺寸，保證模塊順利裝配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彈藥戰(zhàn)斗部預(yù)制球形破片的模塊化裝配方法，其特征在于：彈藥戰(zhàn)斗部為大型導(dǎo)彈戰(zhàn)斗部時，質(zhì)量較大，質(zhì)量偏心和質(zhì)心偏差要求較高，傳統(tǒng)的預(yù)制球形破片方法很難滿足設(shè)計(jì)要求，采用破片模塊化裝配方法可有效地保證戰(zhàn)斗部質(zhì)量偏心和質(zhì)心偏差要求；為保證質(zhì)量偏心，在粘接的過程中，把質(zhì)量相近的模塊放置在圓周上對稱位置，使破片質(zhì)量沿圓周方向?qū)ΨQ分布，減少質(zhì)量偏心誤差；為調(diào)整質(zhì)心偏差，把模塊按質(zhì)量大小排序，根據(jù)質(zhì)心偏差要求，確定模塊的前后位置，使質(zhì)心向前或向后移動，達(dá)到調(diào)整質(zhì)心的目的。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彈藥戰(zhàn)斗部預(yù)制球形破片的模塊化裝配方法，其特征在于：彈藥戰(zhàn)斗部為口部尺寸小于內(nèi)腔的戰(zhàn)斗部時，用整體成型的破片模塊無法裝配，此時將破片制做成與戰(zhàn)斗部內(nèi)腔形狀相同的若干個模塊，且模塊尺寸小于戰(zhàn)斗部口部尺寸，模塊能順利從口部裝入內(nèi)腔，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)斗部破片裝配。