[發(fā)明專利]一種電熱塞點(diǎn)火內(nèi)燃式連續(xù)超臨界水氧化裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010977394.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111943349A | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡德棟;楊桑宇;韓俊杰;譚富庭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C02F1/72 | 分類號(hào): | C02F1/72 |
| 代理公司: | 青島中天匯智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37241 | 代理人: | 袁曉玲 |
| 地址: | 266000 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電熱 點(diǎn)火 內(nèi)燃 連續(xù) 臨界 氧化 裝置 | ||
1.一種電熱塞點(diǎn)火內(nèi)燃式連續(xù)超臨界水氧化裝置,其特征在于,包括:點(diǎn)火區(qū)、反應(yīng)區(qū)、分離區(qū)三部分,
所述點(diǎn)火區(qū)由燃料入口管(1)、第一截止閥(2)、燃料出口管(3)、三通閥(4)、燃料與廢水出口管(5)、第一氧化劑入口管(6)、第二截止閥(7)、第一氧化劑出口管(8)、斜管端蓋(9)、電熱塞(10)組成,
所述燃料入口管(1)與第一截止閥(2)入口連接,所述第一截止閥(2)出口與燃料出口管(3)連接,所述三通閥(4)的燃料入口(4-1)、燃料與廢水出口(4-3)分別與燃料出口管(3)、燃料與廢水出口管(5)連接,所述第一氧化劑入口管(6)與第二截止閥(7)入口連接,所述第二截止閥(7)出口與第一氧化劑出口管(8)連接,所述燃料與廢水出口管(5)與第一氧化劑出口管(8)成一定角度焊接在斜管端蓋(9)上端,所述電熱塞(10)經(jīng)螺紋連接在斜管端蓋(9)中心處;
所述反應(yīng)區(qū)由三通閥(4)、燃料與廢水出口管(5)、第一氧化劑入口管(6)、第二截止閥(7)、第一氧化劑出口管(8)、斜管端蓋(9)、廢水入口管(11)、第三截止閥(12)、廢水出口管(13)、反應(yīng)斜管(14)、T型多孔內(nèi)襯管(15)、斜管凸臺(tái)(16)、第二氧化劑入口管(17)、第四截止閥(18)、第二氧化劑出口管(19)組成,
所述廢水入口管(11)與第三截止閥(12)入口連接,所述第三截止閥(12)出口與廢水出口管(13)連接,所述廢水出口管(13)與三通閥(4)的廢水入口(4-3)連接,所述反應(yīng)斜管(14)上端設(shè)有斜管端蓋(9),所述反應(yīng)斜管(14)內(nèi)設(shè)有T型多孔內(nèi)襯管(15),所述T型多孔內(nèi)襯管(15)上端為凸臺(tái)端,所述反應(yīng)斜管(14)內(nèi)側(cè)設(shè)有斜管凸臺(tái)(16),用于固定T型多孔內(nèi)襯管(15),所述第二氧化劑入口管(17)與第四截止閥(18)入口連接,所述第四截止閥(18)出口與第二氧化劑出口管(19)連接,所述第二氧化劑出口管(19)焊接在反應(yīng)斜管(14)下側(cè)面;
所述分離區(qū)主要由直管端蓋(20)、分離直管(21)、排氣管(22)、第一電動(dòng)球閥(23)、排鹽管(24)、第二電動(dòng)球閥(25)組成,
所述分離直管(21)上端設(shè)有直管端蓋(20),所述排氣管(22)焊接在直管端蓋(20)中心處,所述分離直管(21)下端經(jīng)法蘭與第一電動(dòng)球閥(23)入口連接,所述第一電動(dòng)球閥(23)出口經(jīng)法蘭與排鹽管(24)入口連接,所述排鹽管(24)出口經(jīng)法蘭與第二電動(dòng)球閥(25)入口連接,所述第二電動(dòng)球閥(25)出口為鹽水排放口;
所述反應(yīng)斜管(14)與分離直管(21)呈一定傾角焊接,所述分離直管(21)中部設(shè)有供T型多孔內(nèi)襯管(15)插入的開口,保證反應(yīng)斜管(14)中的產(chǎn)物流入分離直管(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱塞點(diǎn)火內(nèi)燃式連續(xù)超臨界水氧化裝置,其特征在于:
所述點(diǎn)火區(qū)、反應(yīng)區(qū)與分離區(qū)中各組件的最高工作壓力均為30MPa,其中反應(yīng)區(qū)中T型多孔內(nèi)襯管(15)的最高工作溫度為1200℃,反應(yīng)區(qū)與分離區(qū)中其余組件的最高工作溫度為700℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱塞點(diǎn)火內(nèi)燃式連續(xù)超臨界水氧化裝置,其特征在于:
所述T型多孔內(nèi)襯管(15)材料采用氧化鋯、氧化鋁、碳化硅中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱塞點(diǎn)火內(nèi)燃式連續(xù)超臨界水氧化裝置,其特征在于:
所述氧化劑選擇空氣、氧氣、雙氧水、KClO3溶液、KMnO4溶液中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱塞點(diǎn)火內(nèi)燃式連續(xù)超臨界水氧化裝置,其特征在于:
所述燃料選擇汽油、煤油、甲醇、乙醇中的一種。
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