[發明專利]一種連續生產鈑金加工系統

在審

• 申請號: 202010977127.4
• 申請日: 2020-09-17
• 公開（公告）號: CN112139545A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 朱安學
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23Q5/10;B23Q5/26;B23Q1/25;B23Q3/06;B23Q7/05;B23B47/06;B23B47/22
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本發明公開了一種連續生產鈑金加工系統，包括底板，所述底板的頂部左右兩側均固接有豎板，所述豎板的頂部分別與橫板的底部左右兩側固定連接，所述橫板的下方設有轉頭，所述底板的上方設有固定裝置。該連續生產鈑金加工系統，通過底板、豎板、橫板、轉頭和固定裝置的配合，使得該裝置在使用時，可以通過第一電機帶動第二齒輪轉動，第二齒輪帶動第一齒輪轉動，第一齒輪帶動雙頭螺紋桿轉動，雙頭螺紋桿帶動方塊向內移動，方塊帶動豎桿向內移動，豎桿帶動直桿向內移動，直桿帶動夾板向內轉動，進而實現對物料的自動固定，自動化程度高，節省勞動力，提高工作效率。

技術領域

本發明涉及鈑金加工技術領域，具體為一種連續生產鈑金加工系統。

背景技術

鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術，也是鈑金制品成形的重要工序，鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。

現有技術中的連續生產鈑金加工系統，無法自動的對的物料進行固定，進而自動化程度低，浪費勞動力，工作效率低，且該裝置在使用時，無法完成自動的上料，進而無法實現對物料的連續加工，且該裝置在使用時，無法根據對物料打孔位置的不同改變轉頭的位置，進而導致其適用范圍小，實用性不高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種連續生產鈑金加工系統，以解決上述背景技術中提出的現有技術中的連續生產鈑金加工系統，無法自動的對的物料進行固定，進而自動化程度低，浪費勞動力，工作效率低的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種連續生產鈑金加工系統，包括底板，所述底板的頂部左右兩側均固接有豎板，所述豎板的頂部分別與橫板的底部左右兩側固定連接，所述橫板的下方設有轉頭，所述底板的上方設有固定裝置；

所述固定裝置包括圓塊、夾板、直桿、豎桿、方塊、雙頭螺紋桿、第一齒輪、第二齒輪和第一電機；

所述第一電機的底部與底板的頂部固定連接，所述第一電機的輸出端與第二齒輪的底部固定連接，所述第二齒輪的左側與第一齒輪的下方嚙合連接，所述第一齒輪的內壁與雙頭螺紋桿的外壁左側固定連接，所述雙頭螺紋桿的外壁左右兩側通過軸承與豎板的下方內壁轉動連接，所述雙頭螺紋桿的左右兩側外壁均與方塊的內壁螺紋連接，左側的所述方塊的上方設有豎桿，所述豎桿的底部與方塊的頂部固定連接，所述豎桿的右側設有兩個直桿，上方的所述直桿的左端與豎桿的右側頂部固定連接，下方的所述直桿的左端與豎桿的右側下方固定連接，所述直桿的前方設有圓塊，所述圓塊的后端與直桿的前端面右側固定連接，所述圓塊的外壁均與夾板的左側通槽內壁滑動卡接，所述夾板的前端面左端均通過銷軸與豎板的前端面上方轉動連接。

優選的，所述夾板以底板為軸呈軸對稱分布。

優選的，所述第一齒輪與第二齒輪呈90度分布。

優選的，所述夾板的內端右側均固接有橡膠墊。

優選的，所述底板的上方設有運輸裝置；

所述運輸裝置包括長板、皮帶、第三齒輪、第二電機、第四齒輪和圓輥；

四個所述長板的底部分別與底板的頂部前后左右兩側固定連接，四個所述長板的上方內壁均分別通過軸承與圓輥的外壁左右兩側轉動連接，兩個所述圓輥的外壁通過皮帶轉動連接，前方右側的所述長板的下方內壁通過軸承與第三齒輪的外壁左側轉動連接，所述第三齒輪的上方與第四齒輪的下方嚙合連接，所述第四齒輪的左端與前方的圓輥的右端固定連接，所述第三齒輪的右端與第二電機的輸出端固定連接，所述第二電機的下方預設的電機座與前方右側的長板的右側下方固定連接。

優選的，所述第二電機的輸出軸與第三齒輪為垂直設置。

優選的，所述轉頭的上方設有移動裝置；