[發明專利]一種合金銅線的制備方法

在審

• 申請號: 202010977044.5
• 申請日: 2020-09-17
• 公開（公告）號: CN112038009A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 陳文淵;何專;張佳兵;張鵬;奚君華;鄒本東
• 申請（專利權）人: 江西瑞順超細銅線科技協同創新有限公司
• 主分類號: H01B13/22
• 分類號: H01B13/22;H01B7/28;H01B7/17
• 代理公司: 南昌華成聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 36126
• 代理人: 黃晶

本發明公開了一種合金銅線的制備方法，屬于金屬材料領域，所述合金銅線包括金屬導體和包覆在所述金屬導體表面的非晶態包覆層，所述非晶態包覆層包括以下原料：預制溶劑和非晶態原材料；所述合金銅線的制備方法包括以下步驟：步驟一：將鱗片狀鋁粉在具有極性基團的有機化合物進行預處理，得到預制溶劑；步驟二：將金屬導體在步驟一中所述的預制溶劑進行浸漬，得到前驅體材料；步驟三：將非晶態原材料在真空環境下進行熔融，得到熔液，將前驅體材料按照規定速率穿過所述熔液，冷卻，制得合金銅線。本發明制得的合金銅線抗腐蝕能力強，包覆層與金屬導體結合緊密，無開裂縫隙存在。

技術領域

本發明涉及材料領域，具體涉及一種合金銅線的制備方法。

背景技術

銅線的導電性能優越，在電網輸運中被廣泛的應用。但是在長期使用和暴露在腐蝕性環境(如在沿海地區、海洋環境、酸雨地區等)中時，考慮到銅線的使用范圍，它的抗腐蝕性能顯得十分重要，此外，銅線的強度有限，目前常用的抗腐蝕材料(鍍膜材料)雖然能增加它的抗腐蝕性能，卻不能改善力學強度，因而在遠距離電纜架設、機械電路設計等應用上受到很大的限制。因此，需要研發一種合金銅線。

發明內容

本發明的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種合金銅線的制備方法。

本發明的技術解決方案如下：

一種合金銅線的制備方法，所述合金銅線包括金屬導體和包覆在所述金屬導體表面的非晶態包覆層，所述非晶態包覆層包括以下原料：預制溶劑和非晶態原材料；

所述合金銅線的制備方法包括以下步驟：

步驟一：將鱗片狀鋁粉在具有極性基團的有機化合物進行預處理，得到預制溶劑；

步驟二：將金屬導體在步驟一中所述的預制溶劑進行浸漬，得到前驅體材料；

步驟三：將非晶態原材料在真空環境下進行熔融，得到熔液，將前驅體材料按照規定速率穿過所述熔液，冷卻，制得合金銅線。

作為本發明的進一步優選方法，所述非晶態包覆層厚度為50-100μm。

作為本發明的進一步優選方法，所述非晶態原材料為鋯粉和鎳粉的混合物。

作為本發明的進一步優選方法，所述步驟一中，有機化合物為脂肪酸、脂肪族胺、脂肪酸酰胺、脂肪族醇以及由脂肪酸和脂肪族醇構成的酯中的至少一種。

作為本發明的進一步優選方法，所述步驟一中，在進行預處理的同時加入分散劑。

作為本發明的進一步優選方法，所述金屬導體為銅線。

作為本發明的進一步優選方法，所述鱗片狀鋁粉與有機化合物的質量比為1:50-110。

作為本發明的進一步優選方法，所述步驟一中，預處理的具體工藝為：在超聲環境下進行1000-1500r/min的攪拌。

作為本發明的進一步優選方法，所述步驟三中，所述規定速率為1-10m/s。

作為本發明的進一步優選方法，所述步驟三中，將前驅體材料在惰性環境下按照規定速率穿過所述熔液。

本發明至少具有以下有益效果：

(1)本發明的一種合金銅線的制備方法，在金屬導體表面包覆一層非晶態包覆層，由于非晶態包覆層能夠在腐蝕環境下形成非晶態鈍化膜，其中含有的無序結構使得離子移動困難，從而具有較高的耐腐蝕性能。

(2)本發明的一種合金銅線的制備方法，鱗片狀鋁粉的加入，其鱗片狀結構，能夠提高金屬導體和非晶態包覆層的附著力，同時鱗片狀鋁粉本身具有的屏蔽作用，也起到一定的耐腐蝕性，進一步提高了銅合金的壽命。

具體實施方式