[發明專利]一種超低能耗的礦用蕓潔磨

在審

• 申請號: 202010977012.5
• 申請日: 2020-09-17
• 公開（公告）號: CN112076843A
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 賈平
• 申請（專利權）人: 昆明特康科技有限公司
• 主分類號: B02C13/26
• 分類號: B02C13/26;B02C13/286;B02C13/30;B02C13/288;B02C23/20;B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明一種超低能耗的礦用蕓潔磨，在發明專利201910884019X所述蕓潔磨基礎上進一步優化而成，主機由1臺主風機和1?4臺副風機組成，利用離心風機出口的流化態物料沖擊另一臺離心風機動能回收裝置實現主副離心風機動壓余量回收利用的同時，也將副風機進料管與主風機進料管間的靜壓余量利用起來推動副風機葉輪旋轉，進一步實現副風機葉輪完全依靠來自主風機出口的氣流沖擊副風機的動能回收裝置及副風機進料管與主風機進料管間的壓差推動旋轉，具有更好的節能效果。

技術領域

本發明涉及一種超低能耗的礦用蕓潔磨，屬于干燥粉磨技術領域，循環流化床技術領域。

背景技術

發明專利201910884019X公開了一種蕓潔磨，其大部分蕓潔磨主機的技術方案由兩臺離心風機改造而成的蕓潔磨機組成，通過在與離心風機進口相接的進料管內設置動能回收裝置，利用離心風機出口的高速流化態物料沖擊設置于另一臺離心風機進料管內的動能回收裝置推動或輔助推動另一臺離心風機葉輪旋轉而實現節能；在發明專利201910884019X公開的由兩臺蕓潔磨機組成的蕓潔磨主機中，由于副磨機進料管與主磨機進料管間存在壓差，該壓差也可利用起來輔助推動主磨機葉輪旋轉而實現更好的節能效果，對于礦物類物料的粉磨來說，節能降耗更具有建設性意義。

發明內容本發明的目的是在發明專利201910884019X基礎上，提供一種超低能耗的礦用蕓潔磨，將背景技術所述副磨機進料管與主磨機進料管間存在的壓差利用起來，實現更好的節能效果。

實現本發明目的所采取的技術措施是這樣的，一種超低能耗的礦用蕓潔磨主機，由主風機、主風機進料管、主風機動能回收裝置、內循環管A、1-4臺副風機及其進料管、及其動能回收裝置、及其內循環管B組成，主風機和副風機均是離心風機，主風機進料管上有內循環管接口，主風機出口和主風機進料管上的內循接口和內循環管A的數量與副風機的數量相同，主風機進料管的出口與主風機的進口相接，主風機動能回收裝置設置在主風機進料管內并與主風機葉輪相連，副風機進料管上有內循環管接口，副風機進料管的出口與副風機的進口相接，副風機動能回收裝置設置在副風機進料管內并與副風機葉輪相連，主風機的出口通過內循環管A與副風機進料管上的內循環管接口相接，副風機葉輪完全依靠來處內循環管A的氣流沖擊副風機的動能回收裝置和副風機進料管與主風機進料管間的壓差推動旋轉，副風機的出口通過內循環管B與主風機的內循環管接口相接，來自內循環管B的氣流通過沖擊主風機動能回收裝置可以輔助推動主風機葉輪旋轉，主風機進料管的進口是蕓潔磨主機的進口， 副風機進料管的進口是蕓潔磨主機的出口。

所述動能回收裝置有多種技術方案，動能回收裝置的一種技術方案是這樣的，動能回收裝置是固定在沿進料管伸長的離心風機葉輪軸上的動能回收葉片；動能回收裝置的另一種技術方案是采用動能回收葉輪，動能回收葉輪由動能回收葉輪軸套、變速器的輸入軸、動能回收葉片、上環和變速器組成，動能回收葉片一端固定在動能回收葉輪軸套上，另一端固定在上環上，變速器固定在進料管或進風三通上，動能回收葉輪軸套和上環固定在變速器的輸入軸上，變速器的輸出軸是風機葉輪軸，變速器輸入軸伸出上環外的一端有軸承，軸承固定在支架上，支架固定在進料管。

在上述超低能耗的礦用蕓潔磨主機基礎上，本發明提供一種超低能耗的礦用蕓潔磨，由所述超低能耗的礦用蕓潔磨主機和附屬裝置組成，附屬裝置由旋風除塵器和外循環管組成，旋風除塵器的進風口通過管道與蕓潔磨主機出口相接，旋風除塵器排灰口是排料口，外循環管上設置有加料裝置，外循環管的出口與蕓潔磨主機進口相接。

為了提高超低能耗的礦用蕓潔磨的排料細度，所述附屬裝置還包括袋式除塵器，外循環管上增加有旋風除塵器排灰接口，旋風除塵器排風口與袋式除塵器的進風口相接，旋風除塵器的排灰口與外循環管上的旋風除塵器排灰接口相接，袋式除塵器的排灰口是排料口。

為了改善超低能耗的礦用蕓潔磨加工高濕高黏性物料時的掛壁問題，袋式除塵器的排灰管上還設置有與外循環管相接的管道，用于將袋式除塵器收集的一部分干粉送回外循環管以降低機內物料的總含水率。