[發(fā)明專(zhuān)利]一種三維多孔互聯(lián)骨架鋰金屬電池負(fù)極材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010976869.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112151799B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝嫚;夏信德;吳鋒;郝宇童;羅熳;周佳輝;位廣玲;蔣文全 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京理工大學(xué);珠海鵬輝能源有限公司;有研工程技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01M4/62 | 分類(lèi)號(hào): | H01M4/62;H01M4/38;H01M10/052;C25D15/00;C25D5/54;B22D19/00;C25D5/18;B82Y40/00;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 北京理工大學(xué)專(zhuān)利中心 11120 | 代理人: | 周蜜;仇蕾安 |
| 地址: | 100081 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 三維 多孔 骨架 金屬 電池 負(fù)極 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種三維多孔互聯(lián)骨架鋰金屬電池負(fù)極材料,其特征在于:所述負(fù)極材料由碳納米管海綿/納米金屬氧化物復(fù)合骨架以及包覆在所述骨架表面的金屬鋰組成;
其中,碳納米管海綿/納米金屬氧化物復(fù)合骨架是通過(guò)電化學(xué)沉積在碳納米管海綿上均勻沉積金屬氧化物顆粒并經(jīng)過(guò)熱處理得到的;
所述電化學(xué)沉積為先采用脈沖電流進(jìn)行內(nèi)層電沉積,再采用恒電流進(jìn)行外層電沉積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維多孔互聯(lián)骨架鋰金屬電池負(fù)極材料,其特征在于:所述碳納米管海綿的密度小于20 mg/cm3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維多孔互聯(lián)骨架鋰金屬電池負(fù)極材料,其特征在于:所述納米金屬氧化物為納米氧化鎳、納米氧化鋅或納米氧化銅。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維多孔互聯(lián)骨架鋰金屬電池負(fù)極材料,其特征在于:所述納米金屬氧化物的顆粒粒徑為200 nm~1000 nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維多孔互聯(lián)骨架鋰金屬電池負(fù)極材料,其特征在于:所述復(fù)合骨架中納米金屬氧化物表面被金屬鋰包覆之后的粒徑為1 μm~5μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維多孔互聯(lián)骨架鋰金屬電池負(fù)極材料,其特征在于:所述復(fù)合骨架的比表面積大于170 m2/g。
7.一種如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的三維多孔互聯(lián)骨架鋰金屬電池負(fù)極材料的制備方法,其特征在于:所述方法具體步驟如下,
將碳納米管海綿浸入電化學(xué)沉積液中,先采用8 mA/cm2~12 mA/cm2與0交替的方波脈沖電流進(jìn)行沉積,脈沖占空比為10%~90%,頻率為3 Hz~7 Hz,方波脈沖電流持續(xù)200 s~280 s后,再采用0.5 mA/cm2~2 mA/cm2的恒電流進(jìn)行沉積,繼續(xù)沉積1 h~3 h后,將電化學(xué)沉積后的碳納米管海綿用水清洗并干燥,然后在180 oC~220 oC下熱處理2 h~4 h,得到碳納米管海綿/納米金屬氧化物復(fù)合骨架;碳納米管海綿/納米金屬氧化物復(fù)合骨架在熔融金屬鋰中浸泡后取出,在所述復(fù)合骨架上包覆一層金屬鋰,即得到所述負(fù)極材料;
所述電化學(xué)沉積液是由金屬水溶性鹽、焦磷酸鹽、氫氧化銨、甘氨酸以及水配制而成的;其中,金屬水溶性鹽與納米金屬氧化物中的金屬元素相同,金屬水溶性鹽、焦磷酸鹽、氫氧化銨以及甘氨酸在電化學(xué)沉積液中的濃度分別獨(dú)立為0.01 mol/L~4 mol/L。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種三維多孔互聯(lián)骨架鋰金屬電池負(fù)極材料的制備方法,其特征在于:金屬水溶性鹽為金屬硫酸鹽,焦磷酸鹽為焦磷酸鉀或焦磷酸鈉。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種三維多孔互聯(lián)骨架鋰金屬電池負(fù)極材料的制備方法,其特征在于:電化學(xué)沉積后的碳納米管海綿在50 oC~70 oC的真空條件下干燥11 h~13 h。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種三維多孔互聯(lián)骨架鋰金屬電池負(fù)極材料的制備方法,其特征在于:金屬熔融鋰的溫度為200 oC~400 oC,碳納米管海綿/納米金屬氧化物復(fù)合骨架在熔融金屬鋰中浸泡時(shí)間為35 s~45 s。
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