[發(fā)明專利]一種箱體結(jié)構(gòu)水平轉(zhuǎn)運裝置及其使用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010976756.5 | 申請日: | 2020-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN112225124B | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王保成;馬未;王慶春;王小安;王明亮 | 申請(專利權(quán))人: | 上海建工集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B66F9/06 | 分類號: | B66F9/06;B66F9/14;B66F9/18;B66F9/22;B66F9/075 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200120 上海市浦東新*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 箱體 結(jié)構(gòu) 水平 轉(zhuǎn)運 裝置 及其 使用方法 | ||
1.一種箱體結(jié)構(gòu)水平轉(zhuǎn)運裝置,其特征在于,包括:
底部架體和若干滾輪,所述滾輪設置在底部架體下方;
頂升組件,包括一對豎向軌道、千斤頂、頂升橫桿和兩個頂升豎桿;兩個豎向軌道平行間隔設置且底端固定在所述底部架體上;所述千斤頂位于兩個豎向軌道之間,且底端固定在所述底部架體上;千斤頂柱塞桿頂部與頂升橫桿連接,頂升橫桿兩端分別與一個頂升豎桿固定,頂升豎桿在千斤頂帶動下沿豎向軌道上下移動;
承重梁,所述承重梁水平設置且與兩個頂升豎桿固定連接;
若干掛鉤,所述掛鉤設置于所述承重梁上,并與箱體上的掛點相匹配;
頂撐組件,包括螺母、調(diào)節(jié)絲桿和端板,所述螺母設置于所述頂升豎桿上且螺母的軸線水平設置,端板設置于調(diào)節(jié)絲桿的一端,調(diào)節(jié)絲桿的另一端穿過螺母;
所述承重梁包括套接設置的外承重梁和內(nèi)承重梁;所述外承重梁和內(nèi)承重梁均為中空結(jié)構(gòu),內(nèi)承重梁設置于外承重梁內(nèi)且兩端伸出外承重梁;所述掛鉤設置于所述外承重梁上;
內(nèi)承重梁內(nèi)設置有相匹配的齒條和第一齒輪,第一齒輪上設置有第一齒輪軸,內(nèi)承重梁靠近端部的兩側(cè)沿長度方向設置有條形孔一,第一齒輪軸的兩端伸出條形孔一;掛鉤通過掛鉤連接件套設在內(nèi)承重梁上,且第一齒輪軸與掛鉤連接件固定連接;掛鉤連接件上還設置有第一驅(qū)動電機,第一驅(qū)動電機驅(qū)動能夠帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動,使第一齒輪沿齒條左右移動;
在內(nèi)承重梁位于外承重梁重疊段的兩側(cè)沿長度方向設置有條形孔二,內(nèi)承重梁內(nèi)設置有第二齒輪,第二齒輪上設置有第二齒輪軸,第二齒輪軸的兩端伸出條形孔二并固定在外承重梁上;外承重梁上設置有第二驅(qū)動電機,通過第二驅(qū)動電機驅(qū)動第二齒輪轉(zhuǎn)動,使齒條相對于第二齒輪移動,帶動內(nèi)承重梁相對于外承重梁沿長度方向移動。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)運裝置,其特征在于,
所述掛鉤通過掛鉤連接件懸掛在承重梁上;
掛鉤連接件包括掛鉤圈板、限位板和加勁板;限位板位于掛鉤圈板中,形成與承重梁外徑相匹配的空間;掛鉤固定在掛鉤圈板一側(cè),加勁板分別與掛鉤圈板底部、掛鉤背部剛接。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)運裝置,其特征在于,
所述頂撐組件還包括連接板和支撐板;
所述螺母與連接板焊接,連接板上設置有螺栓孔,連接板與頂升豎桿螺栓連接;
支撐板為U形板或幾字形板,支撐板的端部焊接在端板的背面,支撐板上設置圓孔,調(diào)節(jié)絲桿的端部插入圓孔中,端板通過支撐板與調(diào)節(jié)絲桿的端部鉸接。
4.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)運裝置,其特征在于,
所述底部架體上設置有操作箱,操作箱內(nèi)設置有液壓泵站,液壓泵站通過油管與千斤頂?shù)挠透椎挠涂谶B接。
5.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)運裝置,其特征在于,
所述底部架體包括主橫梁,滾輪包括兩個主動輪;主動輪設置在主橫梁下方,主動輪通過傳動軸連接,所述底部架體上設置有行走電機,行走電機控制主動輪轉(zhuǎn)動和制動。
6.一種箱體結(jié)構(gòu)水平轉(zhuǎn)運方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
步驟一,在箱體的兩端各設置一個如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)運裝置,轉(zhuǎn)運裝置位于箱體端部的中點位置,調(diào)整掛鉤位置,使掛鉤固定在箱體的掛點上;調(diào)節(jié)頂撐組件的調(diào)節(jié)絲桿,使端板抵在箱體上;
步驟二,控制千斤頂伸缸操作,帶動頂升豎桿向上移動,使承重梁向上移動,箱體底部離開地面;
步驟三,通過兩個轉(zhuǎn)運裝置的滾輪將箱體移動至目標位置,控制千斤頂縮缸操作,帶動頂升豎桿向下移動,使承重梁向下移動,箱體底部擱在基礎面上;使掛鉤脫離箱體掛點,完成箱體水平轉(zhuǎn)運,移走轉(zhuǎn)運裝置。
7.一種箱體結(jié)構(gòu)水平轉(zhuǎn)運方法,其特征在于,箱體端部有障礙物,使轉(zhuǎn)運裝置無法處于箱體端部中間位置,所述方法包括如下步驟:
步驟一,在箱體的兩端各設置一個如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)運裝置,兩個轉(zhuǎn)運裝置的軸線處于箱體軸線的同一側(cè);調(diào)整內(nèi)承重梁的位置,使內(nèi)承重梁的中點位于箱體端部的中點位置,調(diào)整掛鉤位置,使掛鉤固定在箱體的掛點上;調(diào)節(jié)頂撐組件的調(diào)節(jié)絲桿,使端板抵在箱體上;
步驟二,控制千斤頂伸缸操作,帶動頂升豎桿向上移動,使承重梁向上移動,箱體底部離開地面;
步驟三,調(diào)整內(nèi)承重梁的位置,使內(nèi)承重梁的中點位于外承重梁的中點處;
步驟四,通過兩個轉(zhuǎn)運裝置的滾輪將箱體移動至目標位置,控制千斤頂縮缸操作,帶動頂升豎桿向下移動,使承重梁向下移動,箱體底部擱在基礎面上;使掛鉤脫離箱體掛點,完成箱體水平轉(zhuǎn)運,移走轉(zhuǎn)運裝置。
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