[發(fā)明專利]干式磨機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010976399.2
• 申請(qǐng)日: 2020-09-16
• 公開（公告）號(hào): CN112024058A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李細(xì)國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 郴州市東卓礦山設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B02C17/10
• 分類號(hào): B02C17/10;B02C17/16;B02C17/18;B02C23/18
• 代理公司: 郴州大天知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 43212
• 代理人: 鄧湘龍

本發(fā)明公開了一種干式磨機(jī)，包括筒體、由電機(jī)傳動(dòng)的攪拌器、固定電機(jī)與攪拌器的支撐架和冷卻系統(tǒng)；所述筒體內(nèi)設(shè)有至少三個(gè)呈梅花狀排列的攪拌腔；所述攪拌腔設(shè)有入料管；所述支撐架固定于筒體上方；所述攪拌器伸入攪拌腔內(nèi)；該攪拌器包括攪拌軸、軸套和攪拌棒；所述攪拌軸為空心軸；所述軸套套裝于攪拌軸并與攪拌軸卡接；所述冷卻系統(tǒng)包括中心水腔，所述中心水腔置于筒體內(nèi)梅花狀排列攪拌腔的中心且與攪拌腔隔離；所述中心水腔底部設(shè)有與水源連通的入水口、上部設(shè)有與排水管連通的排水口。有效地控制了攪拌腔出現(xiàn)高溫，防止了物料因高溫而改變性質(zhì)，對(duì)物料檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，有利于產(chǎn)品研發(fā)，使用方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種礦山設(shè)備，尤其涉及一種干式磨機(jī)。

背景技術(shù)

目前使用的立式研磨設(shè)備的筒體內(nèi)裝有葉片型的攪拌裝置和球介質(zhì)，如陶瓷球、玻璃球、鋼球等，攪拌裝置旋轉(zhuǎn)使球介質(zhì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而產(chǎn)生沖擊和研磨作用將物料磨碎。

目前使用的立式研磨設(shè)備，如專利號(hào)為2019222968906、名稱為立式磨礦機(jī)的中國(guó)專利，雖然球介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的阻力小、研磨物料的效率高，但是，當(dāng)研磨物料是黏性較強(qiáng)的礦泥或泥巴時(shí)，研磨物料與球介質(zhì)粘合成團(tuán)，導(dǎo)致工作效率低，能耗大。

其次，攪拌裝置旋轉(zhuǎn)球介質(zhì)在運(yùn)動(dòng)過程中，球介質(zhì)、研磨物料與攪拌裝置之間的磨損大，導(dǎo)致攪拌裝置的葉片損壞，使用壽命短，使用成本高。

再次，當(dāng)磨機(jī)研磨物料是干料時(shí)，球介質(zhì)、研磨物料與攪拌裝置之間的摩擦導(dǎo)致研磨物料高溫，通常達(dá)到180攝氏度以上，從而改變了物料的性質(zhì)，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，阻礙了產(chǎn)品研發(fā)，不方便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便、能耗小效率高、使用壽命長(zhǎng)、能穩(wěn)定物料性質(zhì)的干式磨機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的干式磨機(jī)，包括筒體、由電機(jī)傳動(dòng)的攪拌器、固定電機(jī)與攪拌器的支撐架和冷卻系統(tǒng)；所述筒體內(nèi)設(shè)有至少三個(gè)呈梅花狀排列的攪拌腔；所述攪拌腔設(shè)有入料管；所述入料管分別與攪拌腔、送料裝置連通；所述入料管一側(cè)的攪拌腔壁設(shè)有隔板，該隔板將相鄰的兩個(gè)攪拌腔隔離；所述筒體頂部通過板封閉且設(shè)有出料口，該出料口通過引風(fēng)機(jī)與收集室連通；所述支撐架固定于筒體上方；所述攪拌器伸入攪拌腔內(nèi)；該攪拌器包括攪拌軸、軸套和攪拌棒；所述攪拌軸為空心軸；所述軸套套裝于攪拌軸并與攪拌軸卡接；所述攪拌棒均勻分布并與軸套可拆卸固定連接；所述冷卻系統(tǒng)包括中心水腔，所述中心水腔置于筒體內(nèi)梅花狀排列攪拌腔的中心且與攪拌腔隔離；所述中心水腔底部設(shè)有與水源連通的入水口、上部設(shè)有與排水管連通的排水口。

所述軸套內(nèi)壁設(shè)有陰凸臺(tái)；所述攪拌軸外壁設(shè)有與陰凸臺(tái)相配合的陽(yáng)凸臺(tái)；所述陽(yáng)凸臺(tái)與陰凸臺(tái)卡接。

所述軸套至少由兩節(jié)組成。

還包括阻力板，所述阻力板平行水平面與軸套外表面固定連接。

所述攪拌棒包括棒芯和棒套；所述棒芯與軸套連接；所述棒套與套裝于棒芯且于棒芯可拆卸連接。

所述棒芯設(shè)有栓孔；所述棒套設(shè)有對(duì)應(yīng)栓孔的副栓孔，所述栓孔與副栓孔通過栓將棒芯、棒套可拆卸固定連接。

所述棒芯呈錐形。

所述棒芯與軸套采用澆注的方式制成一整體。

所述棒套由耐磨材料制成。

所述攪拌棒相互交錯(cuò)排列分布于軸套外表面。

所述筒體內(nèi)的攪拌腔的個(gè)數(shù)是3-8個(gè)。

所述冷卻系統(tǒng)還包括第二水腔，所述第二水腔繞筒體設(shè)置；該第二水腔底部設(shè)有第二入水口、頂部設(shè)有第二排水口。

所述冷卻系統(tǒng)還包括第三水腔，所述第三水腔固定于筒體頂部；所述攪拌器穿過第三水腔伸入攪拌腔內(nèi)；所述第三水腔設(shè)有第三入水口和第三排水口。