[發明專利]一種余熱鍋爐

有效

• 申請號: 202010975559.1
• 申請日: 2020-09-16
• 公開（公告）號: CN112254540B
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 洪春強;吳傳垚;文華;房小威;張耘豐
• 申請（專利權）人: 紹興華鑫環保科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F23J15/02;F23J15/06;F28F19/01;F28G9/00;B01D46/42;B01D46/10
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 趙保迪

本申請涉及一種余熱鍋爐，其包括機架，機架上設置有鍋筒，鍋筒內設置有換熱管，機架上設置有多個進煙管，多個進煙管分別安裝在鍋筒不同位置的筒壁上；進煙管內軸向間隔設置有多個阻隔環，阻隔環的外徑與進煙管的內徑相同，阻隔環上設置有擋環，擋環的外徑與阻隔環的內徑相同。本申請具有減少換熱管管壁上吸附的粉塵的效果。

技術領域

本申請涉及余熱鍋爐的技術領域，尤其是涉及一種余熱鍋爐。

背景技術

目前，余熱鍋爐主要利用各種工業過程中產生的煙氣，通過余熱鍋爐中設置的多根換熱管，將煙氣中的熱量回收并生產熱水或蒸汽來供給其它工段使用；煙氣換熱后，煙氣中的粉塵從余熱鍋爐下方開設的出料口排除，煙氣中的其他氣體從上方的出煙口進入下一道工序中處理。

由于煙氣中含有大量的粉塵，在換熱過程中會有大量粉塵吸附在換熱管的管壁上，增大換熱管管壁的厚度，導致換熱管的換熱效率大大降低，從而造成余熱鍋爐運行效率的下降。

發明內容

為了減少換熱管管壁上吸附的粉塵，本申請提供一種余熱鍋爐。

本申請提供的一種余熱鍋爐采用如下的技術方案：

一種余熱鍋爐，包括機架，所述機架上設置有鍋筒，所述鍋筒內設置有換熱管，所述機架上設置有多個進煙管，多個所述進煙管分別安裝在所述鍋筒不同位置的筒壁上；所述進煙管內軸向間隔設置有多個阻隔環，所述阻隔環的外徑與所述進煙管的內徑相同，所述阻隔環上設置有擋環，所述擋環的外徑與所述阻隔環的內徑相同。

通過采用上述技術方案，多個進煙管在鍋筒上的連接位置不同，煙氣從一個進煙管進入鍋筒內時，煙氣中的粉塵會落在換熱管遠離進煙管的管壁上，多個進煙管同時進氣時，不同方向的煙氣進入鍋筒內并產生不同方向的氣流，不同方向的氣流將落在換熱管管壁上的粉塵吹起，從而減少了換熱管管壁上吸附的粉塵；進煙管上間隔設置的擋環能夠將煙氣中的部分粉塵攔住并吸附在阻隔環的內壁上，粉塵吸附在阻隔環的內壁上并形成一定的厚度，形成一層保溫層，從而能夠減少進煙管內煙氣熱量的散失；進煙管內軸向間隔設置的多個阻隔環能夠加強進煙管管壁的支撐強度，并能阻止粉塵與進煙管內壁的直接接觸，從而減少了粉塵對進煙管內壁的腐蝕。

優選的，所述鍋筒的筒壁上開設有安裝口，所述鍋筒上設置有封閉所述安裝口的安裝門，所述鍋筒內設置有滑移裝置，所述滑移裝置包括驅動機構和支撐軌道，所述驅動機構安裝在所述鍋筒內，所述支撐軌道水平安裝在所述鍋筒內；所述鍋筒內設置有安裝架，所述安裝架滑移安裝在所述支撐軌道上并與所述驅動機構連接，所述換熱管安裝在所述安裝架上，所述鍋筒遠離所述安裝口的筒壁上穿設有進水管和出汽管，所述進水管與所述出汽管穿入所述鍋筒內的一端均設置有卡接組件，所述進水管與所述出汽管均通過所述卡接組件與所述換熱管連接。

通過采用上述技術方案，余熱鍋爐長時間使用后，換熱管遠離進煙管的管壁上會粘結上粉塵，由于粘結的粉塵遠離進煙管而無法被吹落，從而降低了換熱管的換熱效率；將鍋筒上的安裝門打開，進水管與出汽管上的卡接組件均與換熱管分離，驅動機構驅動安裝架在支撐軌道上滑移，安裝架帶動換熱管移動并靠近安裝口，安裝架帶動換熱管從安裝口滑移出鍋筒，可以在鍋筒外對換熱管進行清洗，從而減少換熱管上粘結的粉塵。

優選的，所述驅動機構包括滑移桿、滑移塊、第一電機、第一鏈輪、第二鏈輪、鏈條和連接組件，所述滑移桿水平安裝在所述鍋筒內的一側，所述滑移桿靠近安裝口的一端穿過安裝口并穿出所述鍋筒，所述滑移塊水平滑移安裝在所述滑移桿上并與所述安裝架連接，所述連接組件安裝在所述滑移塊上，所述第一鏈輪與所述第二鏈輪分別水平轉動安裝在所述滑移桿的兩端，所述鏈條套設在所述第一鏈輪和所述第二鏈輪上，所述鏈條與所述第一鏈輪和所述第二鏈輪嚙合，所述連接組件交替的與所述鏈條的兩側連接，所述第一電機安裝在所述鍋筒內并與所述第一鏈輪同軸連接。