[發明專利]一種澆鑄體內充惰性氣體保護的澆鑄方法

有效

• 申請號: 202010974368.3
• 申請日: 2020-09-16
• 公開（公告）號: CN112091197B
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 李再華;陳森竹;鄧璐;歐陽斌
• 申請（專利權）人: 湖南湘電動力有限公司
• 主分類號: B22D19/00
• 分類號: B22D19/00;B22D27/00;B22D27/04
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務所(普通合伙) 43108
• 代理人: 烏景瑞

本發明公開了一種澆鑄體內充惰性氣體保護的澆鑄方法，包括以下步驟：S1、將鋼絲繩在靠近上端處采用細鐵絲綁扎固定，將鋼絲繩的細鐵絲至上端散開成一束鋼絲并清洗干凈；S2、將澆鑄體清洗干凈；S3、將鋼絲繩的細鐵絲至上端的部分插入澆鑄體內，澆鑄體下方的鋼絲繩采用石棉布包裹，實現對鋼絲繩和澆鑄體底部之間間隙的密封；S4、將惰性氣體管插入澆鑄體內，對澆鑄體的內腔充入惰性氣體；將澆鑄料一次性倒入澆鑄體內；S5、澆鑄好的索接頭冷卻至室溫；S6、鉗修索接頭的端部至符合產品使用要求。本發明操作方便，大幅提高了索接頭的澆鑄質量，提高了鋼絲繩的破斷拉力，本發明使得索接頭的澆鑄體減小，降低了索接頭的生產成本。

技術領域

本發明屬于索接頭制造方法技術領域，具體涉及一種澆鑄體內充惰性氣體保護的澆鑄方法。

背景技術

索接頭分為開式索接頭和閉式索接頭，兩種索接頭的澆鑄工藝方法基本相同，主要工序為：①將需澆鑄部位的鋼絲繩散開并清洗干凈；②將澆鑄體清洗干凈并與鋼絲繩裝配至設計要求；③在澆鑄體的底部將澆鑄體與鋼絲繩用石棉泥和石棉布等進行包裹密封；④將加熱到一定溫度的澆鑄料倒入澆鑄體內；⑤待澆鑄體內的澆鑄料冷卻至室溫后鉗修澆鑄體的端部，至此完成索接頭的澆鑄。上述澆鑄工藝方法由于澆鑄體的底部區域鋼絲與鋼絲之間的間隙較小，澆鑄料倒入澆鑄體內腔后很難填滿鋼絲與鋼絲之間的間隙，而澆鑄接頭的受力薄弱區域就是澆鑄體的底部區域，因此這樣的索接頭的破斷拉力會小于鋼絲繩本體的破斷拉力。為了提高澆鑄索接頭的破斷拉力，現有的方法其一是加大澆鑄體的內腔尺寸以增加鋼絲與鋼絲之間的間隙；其二是對澆鑄體的長度尺寸進行加長來降低因澆鑄內部質量不佳引起的對鋼絲與澆鑄料之間的剪切力的要求?；谏鲜鰞煞N原因，我們所見的澆鑄索接頭的外形尺寸都較大，重量也較大，材料使用多，生產成本高。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種操作方便，能夠提高澆鑄體內的澆鑄料的填充質量的澆鑄體內充惰性氣體保護的澆鑄方法，它能在保證澆鑄體強度的前提下縮小澆鑄體的直徑和長度，降低澆鑄體的重量和成本。

本發明采用的技術方案是：一種澆鑄體內充惰性氣體保護的澆鑄方法，包括以下步驟：

S1、將鋼絲繩在靠近上端處采用細鐵絲綁扎固定，將鋼絲繩的細鐵絲至上端散開成一束鋼絲并清洗干凈；

S2、將澆鑄體清洗干凈；

S3、將鋼絲繩的細鐵絲至上端的部分從澆注體底部向上插入澆鑄體內，澆鑄體下方的鋼絲繩采用石棉布包裹，實現對鋼絲繩和澆鑄體底部之間間隙的密封；

S4、將惰性氣體管插入澆鑄體內，使得惰性氣體管的出口位于澆鑄體底部中間位置；對澆鑄體的內腔充入惰性氣體；將液態澆鑄料一次性倒入澆鑄體內；繼續充惰性氣體，待澆鑄體內無澆鑄料的氧化夾渣上浮后，拔出惰性氣體管；

S5、澆鑄好的索接頭冷卻至室溫；

S6、鉗修索接頭的端部至符合產品使用要求。

上述的澆鑄體內充惰性氣體保護的澆鑄方法中，步驟S1中，對散開的鋼絲清洗時，采用清洗劑對散開的鋼絲進行清洗；若清洗不干凈，則對散開的鋼絲進行噴砂處理，然后采用清洗劑對散開的鋼絲進行清洗。

上述的澆鑄體內充惰性氣體保護的澆鑄方法中，步驟S2中，對澆鑄體清洗時，采用清洗劑對澆鑄體進行清洗，若清洗不干凈，則對澆鑄體進行噴砂處理，然后采用清洗劑對澆鑄體進行清洗。

上述的澆鑄體內充惰性氣體保護的澆鑄方法中，步驟S3中，在散開的鋼絲插入澆鑄體內前，對散開的鋼絲和澆鑄體內腔進行涂助焊劑或浸助焊劑處理。

上述的澆鑄體內充惰性氣體保護的澆鑄方法中，步驟S3中，在澆鑄體的上端安裝澆冒口。

上述的澆鑄體內充惰性氣體保護的澆鑄方法中，步驟S4中，向澆鑄體內沖惰性氣體之前對澆鑄體進行加熱，拔出惰性氣體管的同時結束對澆鑄體進行加熱。