[發明專利]一種口罩用聚四氟乙烯覆膜的制備方法有效
| 申請號: | 202010974110.3 | 申請日: | 2020-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN112275145B | 公開(公告)日: | 2022-04-29 |
| 發明(設計)人: | 徐志梁;徐掌平;羅文春;施亦斐 | 申請(專利權)人: | 浙江賽迅環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D71/36 | 分類號: | B01D71/36;B01D67/00;B01D46/54 |
| 代理公司: | 浙江千克知識產權代理有限公司 33246 | 代理人: | 沈濤 |
| 地址: | 313000 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 口罩 聚四氟乙烯 制備 方法 | ||
1.一種口罩用聚四氟乙烯覆膜的制備方法,包括以下步驟:
a、將聚四氟乙烯分散樹脂微粉與短鏈烷烴油按照1:(0.2~0.3)的質量比取料,將所取原料在三維混料機中高速混合;
b、混勻后,在密閉環境中,于40~60℃下熟成12~24h;
c、將熟成后的原料進行篩分處理,得到過篩料和篩余料,過篩料作為第一原料備用;
d、收集篩余料,將其烘干,得二次處理料,然后將二次處理料與短鏈烷烴油按照1:(0.2~0.3)的質量比取料,將所取原料在三維混料機中高速混合;混勻后,在密閉環境中,于40~60℃下熟成1~5h,得到第二原料,備用;
e、將第一原料和第二原料分別置于壓坯機中進行預壓,分別制得第一坯料和第二坯料;
f、將第一坯料和第二坯料分別通過第一推壓機和第二推壓機擠出制得第一棒狀物和第二棒狀物;
g、將第一棒狀物和第二棒狀物分別通過壓延機,制得第一生料帶和第二生料帶;
h、將第一生料帶和第二生料帶疊坯后,通過熱壓輥熱壓復合,制得復合生料帶;
i、將復合生料帶在常溫下進行預拉伸,得到預拉伸膜;預拉伸包括橫向預拉伸和縱向預拉伸,縱向預拉伸優先于橫向預拉伸執行,橫向預拉伸的拉伸倍率為復合生料帶帶寬的3~5倍,縱向預拉伸以復合生料帶的增長率計算,增長率控制為復合生料帶的5~10%;
j、將預拉伸膜在烘箱的溫度為200~280℃的第一溫度區間段內,進行橫向拉伸,得到橫向拉伸膜;橫向拉伸的拉伸倍率為預拉伸膜幅寬的3~6倍;在橫向拉伸的同時脫除短鏈烷烴油;
k、將橫向拉伸膜在烘箱的溫度為280~320℃的第二溫度區間內,進行縱向拉伸,縱向拉伸的同時,進行熱定型,得到雙向拉伸膜;縱向拉伸以橫向拉伸膜的增長率計算,增長率控制為橫向拉伸膜的10~30%;在縱向拉伸的同時繼續脫除短鏈烷烴油;
l、將所述雙向拉伸膜與無紡布壓貼形成口罩用聚四氟乙烯覆膜。
2.根據權利要求1所述的一種口罩用聚四氟乙烯覆膜的制備方法,其特征在于:步驟c中,篩分處理時,所用篩為100目~200目篩。
3.根據權利要求1所述的一種口罩用聚四氟乙烯覆膜的制備方法,其特征在于:所述短鏈烷烴油為航空煤油。
4.根據權利要求1所述的一種口罩用聚四氟乙烯覆膜的制備方法,其特征在于:第一推壓機控制參數為:擠出速度為10~12mm/min,擠出直徑18~20mm,口模長徑比L/D為20~30,錐角為40~50度,壓縮比為150~160;第二推壓機控制參數為:擠出速度為8~10mm/min,擠出直徑18~20mm,口模長徑比L/D為40~50,錐角為20~30度,壓縮比為100~120。
5.根據權利要求1所述的一種口罩用聚四氟乙烯覆膜的制備方法,其特征在于:步驟h中,熱壓復合時,壓輥溫度為150~180℃,壓輥速度為1~2m/min,壓輥壓力為0.5~1.0Mpa。
6.根據權利要求1所述的一種口罩用聚四氟乙烯覆膜的制備方法,其特征在于:所述橫向預拉伸和橫向拉伸,是共同基于拉伸設備的橫向拉伸組件執行的;
所述橫向拉伸組件在區間上分為橫向預拉伸區和橫向拉伸區;橫向預拉伸區為車間溫度區,橫向拉伸區為烘箱的第一溫度區;
所述橫向拉伸組件包括位于拉伸設備一側的第一鏈夾排和位于拉伸設備另一側的第二鏈夾排,第一鏈夾排和第二鏈夾排均由若干數量的鏈夾構成;第一鏈夾排和第二鏈夾排各自循環運轉;
所述橫向預拉伸的拉伸速率控制為3~5倍/20~30s;所述橫向拉伸的速率為3~6倍/5~10s,并且所述橫向預拉伸和橫向拉伸具體通過方式進行:
第一鏈夾排和第二鏈夾排將工件的兩邊均勻固定,第一鏈夾排和第二鏈夾排隨著工件的行進方向同步運轉的同時,使第一鏈夾排和第二鏈夾排兩者之間的間距逐漸地勻速擴大。
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