[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度耐磨紗線、織物及織物的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010973945.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111850762A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何英杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州科旭紡織有限公司 |
| 主分類號(hào): | D02G3/04 | 分類號(hào): | D02G3/04;D02G3/36;D02G3/44;D04B1/14;D04B1/16;D04B1/28 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 213000 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 耐磨 紗線 織物 制造 方法 | ||
本發(fā)明涉及防切割材料和制品技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種高強(qiáng)度耐磨紗線、織物及織物的制造方法。本發(fā)明將芳綸1414短纖、聚乙烯短纖、混合阻燃短纖或非阻燃短纖形成混紡短纖包芯紗,并將該混紡短纖包芯紗與化纖長(zhǎng)絲結(jié)合織造手套。本發(fā)明織造成的織物耐撕裂強(qiáng)度變高,具有高強(qiáng)度耐磨防切割且織造的手套手感柔軟舒適的特點(diǎn)。另外本發(fā)明的紗線更細(xì),織造成的織物佩戴舒適度更好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及防切割材料和制品技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種高強(qiáng)度耐磨阻燃紗線、織物及織物的制造方法。
背景技術(shù)
目前防切割護(hù)具領(lǐng)域,相關(guān)制品一般都要求原料具有較高的強(qiáng)度耐磨和阻燃性能,這樣織造出的防切割織物、防切割的護(hù)袖和襪子才能具有較好的防護(hù)性能,達(dá)到防護(hù)等級(jí)要求。
中國(guó)專利CN208562657U公開(kāi)了一種耐磨阻燃紗線,包括線芯、阻燃纖維層、線套、尼龍纖維層、滌棉纖維層;線芯由聚氨酯長(zhǎng)絲加捻并股而成;阻燃纖維層由阻燃粘膠纖維螺旋包纏在線芯外部形成;線套間隔套設(shè)于阻燃纖維層外部;線套由芳綸纖維纏繞而成;尼龍纖維層包覆在阻燃纖維層和線套外;滌棉纖維層包覆在尼龍纖維層外。該實(shí)用新型阻燃性能好,不會(huì)隨時(shí)間推移或洗滌使阻燃性能降低,同時(shí)耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng)。
但是上述紗線加工工藝復(fù)雜,雖有耐磨阻燃性能,聚氨酯長(zhǎng)絲作為芯紗強(qiáng)度太低,達(dá)不到防切割等級(jí)要求,不具有防切割等防護(hù)功能。而廠家直接購(gòu)買性能好的純芳綸1414,聚乙烯長(zhǎng)絲材料等相互倍捻或者分別來(lái)織造織物、護(hù)袖、襪子等的話,一方面是原料使用的多,采購(gòu)成本較高,另一方面是單純的芳綸長(zhǎng)絲或聚乙烯長(zhǎng)絲織造的手套護(hù)袖襪子等,制品的手感不好,非常硬,造成使用者體驗(yàn)感不好。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度耐磨紗線,具有高耐磨高防切割性能且織造的織物手感柔軟舒適的優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種高強(qiáng)度耐磨包芯紗,包括帶有若干芳綸1414短纖和聚乙烯短纖的混紡紗線和硬質(zhì)長(zhǎng)絲,混紡紗線與硬質(zhì)長(zhǎng)絲包芯形成混紡短纖包芯紗。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,短纖可以提供蓬松度,形成的紗線比較柔軟舒適,芯紗采用硬質(zhì)長(zhǎng)絲,與短纖形成包芯紗,為紗線提供防切割能力。而采用芳綸1414短纖一方面可以降低成本,另一方面可以利用芳綸1414優(yōu)異的綜合性能,特別是耐磨性能,提供耐磨力。聚乙烯短纖可以進(jìn)一步提供耐磨性能。綜上,這樣的紗線具有耐磨防切割性能且織造的織物手感柔軟舒適。
進(jìn)一步的,所述混紡紗線中聚乙烯短纖的重量百分?jǐn)?shù)為10%-30%。
通過(guò)上述技術(shù)方案,當(dāng)采用聚乙烯短纖后,芳綸1414短纖的用量相對(duì)來(lái)說(shuō)可以減少,因?yàn)榉季]1414的采購(gòu)成本相對(duì)來(lái)說(shuō)高一些,這樣從成本上可進(jìn)一步降低了成本。當(dāng)采用10%含量的聚乙烯短纖后,制成的紗線耐磨性能明顯提高。特別當(dāng)采用20%以上聚乙烯短纖后,其耐磨性能基本可與純芳綸1414一致。
進(jìn)一步的,所述混紡紗線中還混合有阻燃短纖或非阻燃短纖。
進(jìn)一步的,所述阻燃短纖為阻燃腈綸、阻燃滌綸或阻燃再生纖維的一種或幾種;所述非阻燃短纖為滌綸短纖、錦綸短纖、黏膠短纖、丙綸短纖、天絲短絲、莫代爾短絲、或棉麻短纖中的一種或幾種。
通過(guò)上述技術(shù)方案,為阻燃短纖的原材料提供了幾種可選擇的方式,廠家可以根據(jù)價(jià)格、綜合性能要求等進(jìn)行選擇,阻燃短纖可進(jìn)一步提供阻燃能力。參與混紡的短纖還可以是非阻燃短纖,根據(jù)產(chǎn)品性能要求,還可以選擇其它短纖,上述這些短纖均可被選擇。不論是阻燃短纖或非阻燃短纖,本方案的紗線均具有高強(qiáng)度耐磨的性能。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種帶有高強(qiáng)度耐磨包芯紗的紗線,具有高強(qiáng)度耐磨高防切割性能且織造的織物手感柔軟舒適的特點(diǎn)。
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