[發明專利]一種筒體零件內孔拋光刀具在審
| 申請號: | 202010973628.5 | 申請日: | 2020-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN112091630A | 公開(公告)日: | 2020-12-18 |
| 發明(設計)人: | 張兵;吳玉其;何棚;程發嵩;邱樹斌 | 申請(專利權)人: | 中國航發貴州黎陽航空動力有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04;B23Q3/06 |
| 代理公司: | 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114 | 代理人: | 唐斌 |
| 地址: | 550000 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 零件 拋光 刀具 | ||
本發明公開了一種筒體零件內孔拋光刀具,包括磨頭(4),磨頭(4)安裝在弾性軸(2)端部,磨頭(4)頂端不在弾性軸(2)的軸線上。新刀具保證了零件尺寸精度和表面光潔度以及鍍層厚度均勻性;實現了半自動化進行拋光,提高了加工效率;不在需要人工用沙紙反復進行拋光,降低工人勞動強度。
技術領域
本發明具體涉及一種車床上使用的拋光刀具。
背景技術
筒體組件的零件圖如圖1所示,由筒體和轉接短管組成,組成后對他進行相應的機加工序,在工序中由于零件特殊的工作環境,需要對零件進行特種工藝處理,對零件A表面進行化學鍍鎳,鍍鎳厚度為0.011~0.016mm,鍍鎳后需要對A面進行拋光處理,保證表面光潔度為0.2,尺寸精度為φ46+0.025 0。
目前,采取的拋光方法是人工用400#的沙紙拋光后再用800#的晶相沙紙進行拋光內圓鎳層。采用此加工方法,很難保證零件直徑尺寸精度、鍍層厚度的均勻性以及表面光潔度,加工效率低,工人勞動強度大,需要反復進行拋光,加上新機越來越多導致同類型零件數量增多,傳統的工藝方法已經無法滿足加工要求。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是:如何拋光筒體零件的內孔。
本發明的技術方案是:
一種筒體零件內孔拋光刀具,包括磨頭,磨頭安裝在弾性軸端部,磨頭頂端不在弾性軸的軸線上。
磨頭通過轉接軸安裝在弾性軸端部,轉接軸是一個彎折的軸,一端插入弾性軸,一端相對于弾性軸彎折并安裝磨頭。
弾性軸中段挖設凹槽形成扁平段,磨頭相較于扁平段的凹槽平面翹起,且磨頭在凹槽平面上的投影和弾性軸的軸線重合。
弾性軸末端也加工成扁平狀,插入刀座中并用銷子固定。
弾性軸通過過盈配合裝入刀座中并用兩根銷子進行固定。
轉接軸通過過盈配合裝入彈性軸中,用銷子固定;轉接軸整體成鈍角彎曲,前端加工為孔,孔中插入磨頭。
磨頭和轉接軸過盈配合切通過銷子固定。
在磨頭頂端施加垂直于弾性軸的軸線的力150-200N時,弾性軸中段產生形變,磨頭頂端距離弾性軸軸線的距離大于待拋光內孔的內徑,刀座安裝在車床上。
磨頭4采用硬質合金材料制作,端頭加工為球形。
轉接軸采用65Mn棒料制作。
本發明的有益效果是:
(1)新刀具保證了零件尺寸精度和表面光潔度以及鍍層厚度均勻性;
(2)實現了半自動化進行拋光,提高了加工效率;
(3)不在需要人工用沙紙反復進行拋光,降低工人勞動強度;
(4)本刀具結構設計可以沿用到其他同類型零件的拋光工藝中去。
附圖說明
圖1為被加工零件的結構圖。
圖2為本發明筒體零件內孔鎳層拋光刀具主視圖。
圖3為圖2俯視圖。
圖4為圖2左視圖。
圖5為本發明筒體零件內孔鎳層拋光刀具拋光零件示意圖。
具體實施方式
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國航發貴州黎陽航空動力有限公司,未經中國航發貴州黎陽航空動力有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010973628.5/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





