[發明專利]一種鋁合金擠壓極限圖的構建方法在審
| 申請號: | 202010973582.7 | 申請日: | 2020-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN112214879A | 公開(公告)日: | 2021-01-12 |
| 發明(設計)人: | 張瑾;張飛;葉翔;周建波 | 申請(專利權)人: | 寧波錦越新材料有限公司 |
| 主分類號: | G06F30/20 | 分類號: | G06F30/20;G06F119/08;G06F119/14 |
| 代理公司: | 寧波知坤專利代理事務所(特殊普通合伙) 33312 | 代理人: | 段艷艷 |
| 地址: | 315000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁合金 擠壓 極限 構建 方法 | ||
1.一種鋁合金擠壓極限圖的構建方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一,構建鋁合金本構模型;
步驟二,構建鋁合金擠壓力臨界模型并繪制壓力極限圖;
步驟三,構建鋁合金溫升極限模型并繪制溫升極限圖;
步驟四,合并步驟二中的壓力極限圖和步驟三中的溫升極限圖,得到鋁合金擠壓極限圖。
2.根據權利要求1所述鋁合金擠壓極限圖的構建方法,其特征在于:步驟一中,所述鋁合金本構模型基于雙曲正弦函數構建而成,其中,Z代表雙曲正弦函數,A為結構因子,α為應力水平參數,σ為流變應力,n為應力指數,為應變速率、Q為變形激活能,T為絕對溫度,R為氣體常數(8.314J/mol˙K)。
3.根據權利要求2所述鋁合金擠壓極限圖的構建方法,其特征在于:所述雙曲正弦函數中各參數由合金熱壓縮試驗應力-應變數據,通過迭代計算求得。
4.根據權利要求1所述鋁合金擠壓極限圖的構建方法,其特征在于:步驟二中,所述鋁合金擠壓力臨界模型函數為,
其中,p為臨界擠壓力,kf為鋁合金斷面復雜程度修正系數,σp為最大變形抗力,α為模角,mz、mt和md分別表示死區界面、擠壓筒壁和定徑帶上的摩擦系數,mtk、mdk分別為擠壓筒壁、定徑帶上的摩擦應力,,k=σp/(31/2),ε=lnλ,λ為擠壓比,Lt=L-hsl,L為坯料填充后長度,hsl為死區高度,ld和ls分別為定徑帶長度和鋁合金周長,Dt和Se分別表示擠壓筒直徑和鋁合金橫截面積。
5.根據權利要求4所述鋁合金擠壓極限圖的構建方法,其特征在于:采用平模擠壓時,α=65°。
6.根據權利要求1所述鋁合金擠壓極限圖的構建方法,其特征在于:步驟二中,所述鋁合金擠壓力臨界模型,在求解最大變形抗力σp時,本構模型應變速率等于合金擠壓應變速率
其中,Vj、Fp和d分別為擠壓軸速度、擠壓墊片面積以及與鋁合金橫截面積相等的圓面直徑。
7.根據權利要求1所述鋁合金擠壓極限圖的構建方法,其特征在于:步驟三中,所述鋁合金溫升極限模型函數為,
其中,n為應力指數,ε為變形量,α為應力水平參數,σp為最大變形抗力。
8.根據權利要求1所述鋁合金擠壓極限圖的構建方法,其特征在于:步驟四中,所述鋁合金擠壓極限圖由橫坐標相同的步驟二中的壓力極限圖和步驟三中的溫升極限圖合并而成。
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