[發明專利]一種可拆卸汽水分離性能測試循環系統

有效

• 申請號: 202010973245.8
• 申請日: 2020-09-16
• 公開（公告）號: CN112129665B
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 趙文勝;王鵬飛
• 申請（專利權）人: 武漢大學
• 主分類號: G01N5/00
• 分類號: G01N5/00;G01N7/10
• 代理公司: 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 肖明洲

本發明公開了一種可拆卸汽水分離器試驗段及汽水分離性能測試循環系統，主要包括試驗測試段部分以及管路系統部分。進口部分垂直安裝，泵將水抽入噴針部分，通過調節泵的轉速、壓力完成液滴粒徑的確定，風機將空氣注入并與液滴混合形成汽水混合物，隨后進入分離器試驗段完成分離，汽水混合物的流速通過旋葉式風速器確定分離器內部液模膜形成及液滴運動軌跡由多普勒紅外測速儀確定，被汽水分離器俘獲的液滴附著在壁面上并由于重力的作用流下，排入水槽中。由于該段系統能避免水資源的浪費。所有瞬態數據均導入服務器及數據采集系統分析。本發明解決了傳統汽水分離性能測試系統測試誤差大以及分離測試段置換不便等難以克服的問題。

技術領域

本發明屬于汽水分離器技術領域，涉及一種可拆卸汽水分離器試驗段及可拆卸汽水分離性能測試循環系統。

背景技術

汽水分離器廣泛應用于核電、火電、海水淡化、醫療等領域，其性能的測試對分離器結構的優化尤為重要。

傳統的波形板汽水分離器性能測試系統如圖1所示，一方面噴針與風機對流容易導致液滴大幅度附著在管壁上，從而導致管壁積水，其次，從水槽試驗段分離出來的液滴由于無回流系統，因此無法對液滴進行二次采集測量，再次，分離器內部的粒子運動行為及液模運動行為無法實時監測。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種可拆卸汽水分離器試驗段及可拆卸汽水分離性能測試循環系統，巧妙的克服了背景技術中的一系列缺點，達到了節能、環保、測試功能多元化的優點。

本發明提供的一種可拆卸汽水分離器試驗段，包括中空金屬法蘭、汽水分離器、汽水分離器固定結構、滑動艙門、有機玻璃頂蓋、殼體；所述殼體一面設置有所述滑動艙門，頂部設置有有機玻璃頂蓋；所述汽水分離器固定平臺設置在所述殼體底部，所述汽水分離器設置在所述汽水分離器固定結構上；所述殼體兩壁面上對稱設置有與所述汽水分離器連通的中空金屬法蘭。

本發明提供的一種可拆卸汽水分離性能測試循環系統，包括旋葉式風速計、高速粒子攝像儀、噴針、風機、漏斗形疏水管道、服務器、汽水分離器試驗段、電子壓差計、第一集水槽、電子秤、閥門、電磁流量計、第二集水槽、數據采集儀、高壓泵、第三集水槽；所述系統由進風管、汽水分離器試驗段(9)、測風段、連接管和出風管組成，所述進風管、汽水分離器試驗段、測風段、連接管和出風管均水平設置并依次連接在一起；所述進風管進口端與所述第二集水槽連通，所述出風管出口端與所述第三集水槽連通；所述進風管進口端端部管壁上設置有所述風機，所述進風管內腔中部設置有噴針；所述第二集水槽通過噴水管道與所述噴針連通，所述噴水管道上依次設置有高壓泵、電磁流量計和閥門；所述汽水分離器試驗段通過所述漏斗形疏水管道與所述第一集水槽連通，所述第一集水槽設置在所述電子秤上；所述汽水分離器試驗段進風口和出封口均設置有所述電子壓差計，所述汽水分離器試驗段設置有所述高速粒子攝像儀，所述高速粒子攝像儀與所述服務器連接通信；所述數據采集儀分別與所述旋葉式風速計、電子壓差計、電子秤、服務器連接通信。

相對于現有技術，本發明的有益效果是：能有效阻止液滴的外泄而導致無法準確測量汽水分離器分離效率，且內部能置換類似結構的汽水分離器，實現液膜運動狀態監測、分離效率監測以及壓差監測一體化。

附圖說明

圖1為傳統汽水分離性能測試循環系統結構示意圖；

圖2為本發明實施例的可拆卸汽水分離器試驗段結構示意圖；

圖3為本發明實施例的可拆卸汽水分離性能測試循環系統結構示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域普通技術人員理解和實施本發明，下面結合附圖及實施例對本發明作進一步的詳細描述，應當理解，此處所描述的實施示例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。