[發明專利]一種可控厚度的偏心軸揉棉裝置

在審

• 申請號: 202010972069.6
• 申請日: 2020-09-16
• 公開（公告）號: CN112210887A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 李文靜
• 申請（專利權）人: 李文靜
• 主分類號: D04H1/02
• 分類號: D04H1/02;D06C19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種可控厚度的偏心軸揉棉裝置，涉及棉被生產加工設備技術領域。該可控厚度的偏心軸揉棉裝置，包括固定支架,所述固定支架的內部靠近底端的位置設置有活動鋪棉臺裝置，所述固定支架的頂端設置有升降控制裝置。該可控厚度的偏心軸揉棉裝置，通過升降桿控制升降，方便對不同厚度的棉被使用不同的高度進行揉棉，通過第一鋪棉裝置與第二鋪棉裝置配合，可以減少該裝置裝棉過程中浪費的時間，還有通過設置的升降控制裝置與鋪棉裝置的配合，可以使操作人員避免在裝置內部作業，提高了該裝置的安全性，擋棉板可以擋住外溢的棉絮，使揉棉機揉出的被子形狀好看，減少后期的整理工作。

技術領域

本發明涉及棉被生產加工設備技術領域，具體為一種可控厚度的偏心軸揉棉裝置。

背景技術

在紡織加工中，原料完成彈花機的加工后，由于棉絮還較為松散不平整，故而需要在對其進一步的加工，為了使棉胎的棉花更為均勻，防止棉胎中的棉纖維在使用的過程中產生相對移動，造成棉胎各處的厚薄不均，人們在加工棉胎時通常會對棉胎進行揉棉操作，最初人們揉棉時使用揉棉盤手工操作，只可以對棉胎局部分別揉棉，耗費的人力較多并且在揉棉不完全，效率低下，揉棉效果較差，現在人們揉棉通常使用揉棉機來完成，減少人力的同時也使揉棉更加的完全，而傳統的揉棉機在使用過程中，無法控制棉絮的厚度以及形狀，需要在鋪棉過程中盡量控制在一塊區域，在鋪棉臺上鋪棉絮的時候，需要停下裝置，鋪好棉絮后再進行揉棉操作，效率相對比較慢，裝置的空余時間比較多。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種可控厚度的偏心軸揉棉裝置，可以方便在鋪棉臺上均勻鋪上棉絮并且在揉棉過程中，限制棉絮的邊角，使揉棉機揉出的棉被形狀好看，同時可以針對不同厚度形狀的被子進行揉棉，不會把棉花壓得過于緊實，提高了揉棉機制造出的被子的舒適性。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種可控厚度的偏心軸揉棉裝置，包括固定支架,所述固定支架的內部靠近底端的位置設置有活動鋪棉臺裝置，所述固定支架的頂端設置有升降控制裝置，所述升降控制裝置的底端活動連接有定位連接板，所述定位連接板的外壁通過設置的升降控制裝置與固定支架的外壁活動連接，所述定位連接板的頂端靠近中心的位置活動連接有偏心軸動力裝置，所述偏心軸動力裝置的外壁通過設置的定位連接板與固定支架的外壁活動連接，所述偏心軸動力裝置的內部活動連接有偏心軸傳動裝置，所述偏心軸傳動裝置的外壁通過設置的偏心軸動力裝置與定位連接板的外壁活動連接，所述偏心軸傳動裝置的底端固定連接有揉棉板，所述揉棉板的外壁通過設置的偏心軸傳動裝置與偏心軸動力裝置的外壁活動連接，所述固定支架的外壁靠近頂端的位置設置有控制面板。

優選的，所述活動鋪棉臺裝置的結構包括第一鋪棉臺裝置、第二鋪棉臺裝置和伸縮擋棉裝置，所述第一鋪棉臺裝置的內部靠近底端的位置活動連接有第二鋪棉臺裝置，所述第一鋪棉臺裝置、第二鋪棉臺裝置的外壁靠近頂端的位置均設置有伸縮擋棉裝置。

優選的，所述第一鋪棉臺裝置的結構包括高支架、第一活動輪組和第一軌道，所述第一軌道的外壁活動連接有第一活動輪組，所述第一活動輪組的外壁活動連接有高支架，所述高支架的外壁通過設置的第一活動輪組與第一軌道的外壁活動連接。

優選的，所述第二鋪棉臺裝置的結構包括低支架、第二活動輪組和第二軌道，所述第二軌道的外壁活動連接有第二活動輪組，所述第二活動輪組的外壁活動連接有低支架，所述低支架的外壁通過設置的第二活動輪組與第二軌道的外壁活動連接。

優選的，所述伸縮擋棉裝置的結構包括滑動槽、彈簧、滑動塊和擋棉板，所述高支架的外壁靠近頂端的位置開設有滑動槽，所述滑動槽的內部靠近底端的位置固定連接有彈簧，所述彈簧的頂端固定連接有滑動塊，所述滑動塊的外壁通過設置的彈簧與高支架的內壁活動連接，所述滑動塊的外壁固定連接有擋棉板。