[發(fā)明專利]高強(qiáng)度環(huán)保合成革的制備工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010972046.5
• 申請日: 2020-09-16
• 公開（公告）號: CN112080945B
• 公開（公告）日: 2023-01-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張新文
• 申請（專利權(quán)）人: 福建銳信合成革有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)年盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35254
• 代理人: 吳小波

本發(fā)明公開了高強(qiáng)度環(huán)保合成革的制備工藝，包括原料計(jì)量、原料高速攪拌、開卷、涂面膜層、一次塑化、涂發(fā)泡層、涂黏合層、貼針織布、二次塑化、發(fā)泡、革卷曲(紙基卷曲)、涂飾、壓花、包裝入庫；在涂覆的發(fā)泡材料中添加磁性顆粒并使其均勻分布在發(fā)泡材料中；在發(fā)泡過程中沿合成革厚度方向單向或雙向交替施加瞬時(shí)強(qiáng)磁場，所述磁場驅(qū)動(dòng)磁性顆粒沿合成革厚度方向單向微移或雙向往復(fù)微移；制備的合成革具有更好的面向延伸性和柔性，更貼近自然革的質(zhì)地和手感，不易自行卷曲變形，在面向具有更好的延展性、彈性和形變潛力，在厚度方向上具有更好的柔軟度、彈性和手感，耐壓性也更好；且大大增強(qiáng)了合成革的各種力學(xué)性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于合成革技術(shù)領(lǐng)域，具體為高強(qiáng)度環(huán)保合成革的制備工藝。

背景技術(shù)

模擬天然革的組成和結(jié)構(gòu)并可作為其代用材料的塑料制品。通常以經(jīng)浸漬的無紡布為網(wǎng)狀層，微孔聚氨脂層作為粒面層制得。其正、反面都與皮革十分相似，并具有一定的透氣性，比普通人造革更接近天然革。廣泛用于制作鞋、靴、箱包和球類等。合成革制備過程中需要有發(fā)泡層，目的是增加合成革的按壓手感和透氣性，使其更接近自然革的視感、手感和體驗(yàn)，發(fā)泡過程是體積膨脹的過程，但發(fā)泡層的膨脹是各向同步進(jìn)行的，因此在發(fā)泡過程中，會(huì)對合成革的面向和厚度方向同時(shí)產(chǎn)生張力，而面向的張力是不利的，會(huì)使合成革產(chǎn)生預(yù)張力，降低了合成革的手感，如柔軟度，也會(huì)降低合成革的力學(xué)性能以及延展性和形變潛力，也容易使合成革在靜力狀態(tài)下卷曲或形變。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提供一種高強(qiáng)度環(huán)保合成革的制備工藝，制備的合成革具有更好的面向延伸性和柔性，更貼近自然革的質(zhì)地和手感，不易自行卷曲變形，在面向具有更好的延展性、彈性和形變潛力，在厚度方向上具有更好的柔軟度、彈性和手感，耐壓性也更好；且大大增強(qiáng)了合成革的各種力學(xué)性能。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

高強(qiáng)度環(huán)保合成革的制備工藝，包括原料計(jì)量、原料高速攪拌、開卷、涂面膜層、一次塑化、涂發(fā)泡層、涂黏合層、貼針織布、二次塑化、發(fā)泡、革卷曲(紙基卷曲)、涂飾、壓花、包裝入庫；在涂覆的發(fā)泡材料中添加磁性顆粒并使其均勻分布在發(fā)泡材料中；在發(fā)泡過程中沿合成革厚度方向單向或雙向交替施加瞬時(shí)強(qiáng)磁場，所述磁場驅(qū)動(dòng)磁性顆粒沿合成革厚度方向單向微移或雙向往復(fù)微移。

其中，所述磁性顆粒平均大小小于未添加磁性顆粒時(shí)發(fā)泡泡孔平均大小且大于其四分之一。

其中，所述磁性顆粒為四氧化三鐵，尺寸為納米級或微米級。

其中，所述磁場為永磁磁場源或直流勵(lì)磁電路或兩者的結(jié)合。

其中，所述發(fā)泡工序發(fā)泡溫度較未添加磁性顆粒時(shí)的發(fā)泡溫度高15℃-30℃，優(yōu)選發(fā)泡溫度為：220℃-235℃。

其中，所述涂飾工序?yàn)樵诤铣筛锉砻鎳娡縋U表面修飾劑；涂布量為:20-30g/m；噴涂工序?yàn)閷U表面修飾劑充分?jǐn)嚢韬笫褂眉訅簢婌F裝置均勻噴涂于離型之后的半成品合成革面上。

其中，所述壓花工序采用長三段發(fā)泡干燥箱進(jìn)行紋理壓制；一烘溫度150-160℃，二烘溫度180-190℃，三烘溫度210-220℃，車速15-17m/min。

其中，所述壓花工序使用一壓花機(jī)構(gòu)，所述壓花機(jī)構(gòu)包括一壓紋輥和一硅膠輥組成的成紋對輥和由所述壓紋輥和一編紋輥組成的編紋對輥；所述壓紋輥由多個(gè)相同的空心扇形柱體拼接而成；所述扇形柱體外端由一柔性扇面封閉；所述壓紋輥中心開設(shè)有一空腔；所述扇形柱體內(nèi)端與所述空腔連通；所述扇形柱體內(nèi)以及空腔內(nèi)均填充有電流變液；所述空腔通過一恒壓機(jī)構(gòu)保持內(nèi)部液體恒壓；相鄰兩扇形柱體的接觸面或共用面為絕緣板；所述扇形柱體內(nèi)的兩內(nèi)側(cè)面相對設(shè)置有正(負(fù))電極；任一扇形柱體內(nèi)的正(負(fù))電極由一控制器分別控制通斷電；所述編紋輥輥面上密集開設(shè)有多個(gè)相同的槽孔；所述槽孔內(nèi)分別嵌設(shè)有相同的長條形電致伸縮塊；所述電致伸縮塊的伸縮方向?yàn)槠溟L度方向；任一電致伸縮塊由所述控制器分別控制通斷電和電壓強(qiáng)度。