[發(fā)明專利]一種自動化制藥壓片機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010971891.0
• 申請日: 2020-09-16
• 公開（公告）號: CN112140626B
• 公開（公告）日: 2023-06-13
• 發(fā)明（設計）人: 請求不公布姓名
• 申請（專利權）人: 南昌市飛弘藥業(yè)有限公司
• 主分類號: B30B11/04
• 分類號: B30B11/04;B30B1/26;A61J3/10
• 代理公司: 北京壹川鳴知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11765
• 代理人: 范慶國

本發(fā)明涉及制藥壓片設備技術領域，尤其是一種自動化制藥壓片機，包括U形機架，U形機架內底部開設有多個等距分布的中模孔，U形機架底端設有多個模套，多個模套上端分別與中模孔連通，U形機架底部兩端均固定安裝有豎板，豎板底部均固定安裝有底座，兩塊豎板之間設有橫板，橫板頂部設有下沖機構，U形機架內設有上沖機構，通過設置多組中模孔、下沖頭、上沖桿、上沖頭相互配合，上下沖頭一次工作可同時生產多個藥片，從而提高生產效率，可根據(jù)生產需要啟動液壓桿并調節(jié)下沖頭在套管內的高度，從而調節(jié)片劑厚度。

技術領域

本發(fā)明涉及制藥壓片設備技術領域，尤其涉及一種自動化制藥壓片機。

背景技術

壓片機是一種將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑的機器。現(xiàn)有壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，由于此種壓片機只有一副沖模工作，生產效率低下，同時實際生產中需要調節(jié)片劑厚度，而現(xiàn)有壓片機片厚無法調節(jié)，為此我們提出一種自動化制藥壓片機。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在壓片機產生的藥片的厚度無法調節(jié)的缺點，而提出的一種自動化制藥壓片機。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

設計一種自動化制藥壓片機，包括U形機架，所述U形機架內底部開設有多個等距分布的中模孔，所述U形機架底端設有多個模套，多個所述模套上端分別與中模孔連通，所述U形機架底部兩端均固定安裝有豎板，所述豎板底部均固定安裝有底座，兩塊所述豎板之間設有橫板，所述橫板頂部設有下沖機構，所述下沖機構包括多個液壓桿，多個所述液壓桿等距分布且固定安裝在橫板頂部，多個所述液壓桿的輸出端分別延伸至模套內，所述液壓桿的頂部固定安裝有下沖頭，所述U形機架內設有上沖機構，所述上沖機構包括多個等距分布在U形機架內的凸輪，所述U形機架內設有第一轉軸，所述第一轉軸貫穿多個凸輪，所述第一轉軸兩端可轉動的設置在U形機架內側且所述第一轉軸一端貫穿U形機架，所述U形機架內設有上橫板，所述上橫板兩端分別固定安裝在U形機架內側，且所述上橫板位于凸輪底端，所述上橫板頂部設有多個套管，所述套管均貫穿上橫板并與上橫板之間固定連接，所述凸輪底部均配合設置有平頂圓盤，所述平頂圓盤與凸輪貼合，所述平頂圓盤底部均固定安裝有上沖桿，多個所述上沖桿下端分別貫穿多個套管，所述上沖桿上均套設有彈簧，所述彈簧上下兩端分別固定連接在平頂圓盤底部和套管頂部，所述上沖桿底端部均固定安裝有上沖頭，多個所述上沖頭分別與多個中模孔配合設置。

優(yōu)選的，所述U形機架一側設有加料機構，所述加料機構包括側板，所述側板位于U形機架一側下端，所述側板與U形機架之間設有載板，所述側板與U形機架之間設有兩條導向桿，兩條所述導向桿分別貫穿載板一側兩端，所述導向桿兩端分別固定連接在U形機架和側板上，所述側板與U形機架之間設有絲桿，所述絲桿貫穿載板一側中央處且所述絲桿兩端分別可轉動的設置在側板和U形機架上，所述側板一側設有板塊，兩個所述導向桿一端均貫穿側板并固定連接在板塊上，所述板塊上可轉動的設置有第二轉軸，所述第二轉軸一端貫穿板塊和側板，所述第二轉軸與絲桿固定連接，所述第二轉軸上固定安裝有第一齒輪，所述第二轉軸一端固定安裝有第二齒輪，所述載板頂部固定連接有多個導料管，所述導料管的一端口分別位于中模孔與上沖頭之間，所述載板頂端設有料箱，所述料箱底部與多個導料管頂部之間分別通過多個豎管連通，所述導料管內均設有密封塞，所述密封塞可在導料管內移動，所述導料管一側設有連接板，多個所述密封塞一端均固定安裝有連接桿，所述連接桿一端均與連接板固定連接，位于中間的所述連接桿一端貫穿連接板，位于中間的所述連接桿一端可轉動的安裝有花鍵，所述花鍵與第一齒輪嚙合，所述花鍵一端固定安裝有螺桿，所述螺桿一端貫穿板塊并與板塊螺紋連接，所述板塊上設有驅動機構。