[發(fā)明專利]一種長纖維編織物增強的硅橡膠復合軟管及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010971739.2
• 申請日: 2020-09-16
• 公開（公告）號: CN114263792B
• 公開（公告）日: 2023-04-18
• 發(fā)明（設計）人: 張永成;黃裕中;張小紅;卞冬明;王金馬;吳宏亮
• 申請（專利權(quán)）人: 中裕軟管科技股份有限公司
• 主分類號: F16L11/08
• 分類號: F16L11/08;F16L11/12;F16L57/04;C08L83/04;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/04;C08K5/14;C09J183/04;C09J109/06;C09J123/06;C09J11/04;C09J11/06
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 王巍巍

1.一種長纖維編織物增強的硅橡膠復合軟管，其特征在于，包括若干硅橡膠內(nèi)襯管(2)、若干膠粘層(3)和編織層(4)；所述硅橡膠內(nèi)襯管包括如下重量份的組分：耐高溫硅橡膠100份、氣相白炭黑20-40份、活化分散劑2-4份、炭黑0-6份、硫化劑0.5-1.5份；所述膠粘層(3)由改性粘膠制備而成；

所述硅橡膠內(nèi)襯管的制備方法包括如下步驟：

(1)開煉機將上述各組分充分混煉，得到混煉膠；

(2)然后將所述混煉膠擠出制管；

(3)將步驟(2)制得的管硫化，得到硅橡膠內(nèi)襯管；

所述改性粘膠包括如下重量份的組分：所述混煉膠100份、丁苯膠20-30份、PE?5-18份、硅油4-6份、交聯(lián)劑1.5-2.5份、過氧化物硫化劑0.4-0.8份、防老劑0.1-0.3份；

所述改性粘膠的制備方法包括如下步驟：

(1)在密煉機中150-170℃下將5-18份的PE熔化并攪拌均勻；

(2)然后降溫至120-140℃并加入20-30份的丁苯膠和0.1-0.3的份防老劑進行混煉2-5分鐘；

(3)步驟(2)混煉后依次加入1.5-2.5份的交聯(lián)劑、4-6份的硅油和0.4-0.8份的過氧化物硫化劑并混煉均勻；

(4)在經(jīng)過步驟(3)混煉后的體系中加入100份的所述混煉膠并繼續(xù)混煉1-3分鐘后出料；

(5)最后開煉，得到改性粘膠。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長纖維編織物增強的硅橡膠復合軟管，其特征在于，所述長纖維編織物增強的硅橡膠復合軟管還包括了內(nèi)保護層(1)和外保護層(5)；所述編織層(4)為耐高溫纖維編織層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長纖維編織物增強的硅橡膠復合軟管，其特征在于，所述硫化劑為雙二五；所述活化分散劑為ADL-XJ003。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長纖維編織物增強的硅橡膠復合軟管，其特征在于，所述硅橡膠內(nèi)襯管的制備方法：步驟(1)中所述開煉機的輥溫為40-50℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長纖維編織物增強的硅橡膠復合軟管，其特征在于，所述硅橡膠內(nèi)襯管的制備方法：步驟(2)中所述擠出的溫度為20-50℃，管的厚度為0.5-2.0mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長纖維編織物增強的硅橡膠復合軟管，其特征在于，所述硅橡膠內(nèi)襯管的制備方法：步驟(3)中所述硫化溫度為170-200℃，硫化時間為5-20分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長纖維編織物增強的硅橡膠復合軟管的制備方法，其特征在于，在所述硅橡膠內(nèi)襯管(2)外包覆一層改性粘膠，形成所述膠粘層(3)，并穿管于所述編織層(4)中，在所述編織層(4)外繼續(xù)包覆一層改性粘膠形成第二層膠粘層(3)，然后在所述第二層膠粘層(3)外再套設硅橡膠內(nèi)襯管，然后在溫度180-200℃、氣壓1.0-1.5MPa的水蒸氣環(huán)境中硫化粘合5-10分鐘，制得所述長纖維編織物增強的硅橡膠復合軟管。