[發明專利]一種圓柱頭盤形懸式瓷絕緣子上砂設備

在審

• 申請號: 202010971616.9
• 申請日: 2020-09-16
• 公開（公告）號: CN114261010A
• 公開（公告）日: 2022-04-01
• 發明（設計）人: 陳文輝;桑建華;畢見學;鄭涵;楊山;黃李路;馬光強;劉淑蘭;劉強
• 申請（專利權）人: 中材江西電瓷電氣有限公司
• 主分類號: B28B11/06
• 分類號: B28B11/06;H01B19/04
• 代理公司: 寧波甬致專利代理有限公司 33228
• 代理人: 李迎春

本發明公開了一種圓柱頭盤形懸式瓷絕緣子上砂設備，屬于瓷絕緣子加工技術領域，它包括有工位操作臺，工位操作臺上設有若干個工位，每個工位上設有一個能周身旋轉的坯件工裝，且坯件工裝中心設有通孔，所述工位操作臺至少留有一個自動上膠工位和至少留有一個自動上砂工位；本發明提供一種圓柱頭盤形懸式瓷絕緣子上砂裝置，其將坯件水平放置，坯件內孔的開口朝下，海綿滾輪由下至上伸入，坯件做圓周轉動，使得海綿滾輪上粘附的粘砂釉膠水能夠均勻地涂抹在坯件內孔的內壁上。之后通過噴砂管向上噴淋裹釉砂，由于坯件內孔的端部無粘砂釉膠水粘附，燒成后瓷砂僅燒結至內孔側壁，保障了圓柱頭盤形懸式瓷絕緣子頭部電場分布均勻性。

技術領域

本發明涉及瓷絕緣子加工技術領域，更具體地說，涉及一種圓柱頭盤形懸式瓷絕緣子上砂設備。

背景技術

圓柱頭懸式瓷絕緣子優點在于同等級產品與錐頭產品相比，瓷件頭部尺寸小、與之裝配的鐵帽也會更小一些，因此原材料消耗相對錐頭產品更少一些，成本相對較低，另外便于實現自動化生產；缺點是圓柱形的頭部設計使得產品為了保證良好的抗拉機械性能，瓷件頭部制造時不僅需要進行施釉處理，還需要進行上砂處理，以使其具備更高的摩擦系數，因此在制造工序上比圓錐頭產品多增加一道工序。機械和電氣性能是盤形懸式瓷絕緣子的關鍵考核指標，圓柱頭懸式瓷絕緣子瓷件頭部上砂質量的好壞又直接決定了產品機電破壞性能的好壞，同時也會影響到瓷件頭部電場應力的分布進而影響產品的電氣性能，因此解決上砂過程中存在的問題成為影響產品質量好壞的關鍵和重點控制項。

現有技術中，針對圓柱頭盤形懸式瓷絕緣子，一般是采用手動上砂的方式進行，即將坯件水平放置，坯件內孔的開口朝上，通過粘附有粘砂釉膠水的海綿滾輪沿坯件內孔壁面旋轉一圈，使坯件壁面上涂抹上一層粘砂釉膠水，之后向坯件內孔中淋下或灌入一層裹釉砂，釉砂填充坯件內孔，裹釉砂與粘砂釉膠水粘連。采用上述的人工操作，不僅生產效率低，而且容易發生粘砂釉膠水涂抹不均勻的情況，影響瓷件頭部電場分布均勻性。并且粘砂釉膠水在重力的作用下，在坯件內孔的端部聚集，燒成后瓷砂會燒結至瓷件內孔端部及內孔側壁。

為了在提高生產效率的同時改善傳統工藝中的缺陷，本發明提供了一種圓柱頭盤形懸式瓷絕緣子上砂裝置，其將坯件水平放置，坯件內孔的開口朝下，海綿滾輪由下至上伸入，坯件做圓周轉動，使得海綿滾輪上粘附的粘砂釉膠水能夠均勻地涂抹在坯件內孔的內壁上。之后通過噴砂管向上噴淋裹釉砂，由于坯件內孔的端部無粘砂釉膠水粘附，燒成后瓷砂僅燒結至內孔側壁，保障了圓柱頭盤形懸式瓷絕緣子頭部電場分布均勻性。

發明內容

本發明所采取的技術方案是：提供一種圓柱頭盤形懸式瓷絕緣子上砂設備，包括有工位操作臺，工位操作臺上設有若干個工位，每個工位上設有一個能周身旋轉的坯件工裝，且坯件工裝中心設有通孔，所述工位操作臺至少留有一個自動上膠工位和至少留有一個自動上砂工位；自動上膠工位包括海綿滾輪、第一升降平臺、推進氣缸和連接桿，推進氣缸安裝在第一升降平臺上，連接桿的一端與推進氣缸的輸出端鉸接，連接桿的另一端與海綿滾輪的底端鉸接，連接桿的中部與升降平臺鉸接，第一升降平臺驅動海綿滾輪、推進氣缸和連接桿整體上下移動。

采用以上結構后，自動上膠工位中的第一升降平臺帶動海綿滾輪向上移動，直至海綿滾輪到達指定位置之后，推進氣缸通過連接桿的傳動驅動海綿滾輪貼近坯件內孔的壁面，坯件在坯件工裝的帶動下做周身旋轉，坯件與海綿滾輪之間發生相對轉動，進而使坯件內孔均勻地粘附上一側膠水。由于海綿滾輪與坯件內孔的壁面平行，海綿滾輪壓靠時受力均勻，海綿滾輪中的膠水溢流均勻，且坯件在上膠的過程當中做周身轉動，粘附的膠水旋轉產生的離心力抵消一部分的重力，避免了膠水向下流動產生不均勻的情況。自動上膠工位中，坯件內孔開口朝下，膠水不會粘附到坯件內孔的端部，不影響瓷件頭部電場分布均勻性。

作為優選，所述自動上膠工位還包括填充有膠水的膠水補給滾輪和補給滾輪傳動裝置，補給滾輪傳動裝置驅動膠水補給滾輪旋轉，所述推進氣缸驅動所述海綿滾輪與膠水補給滾輪貼合；膠水補給滾輪包括滾輪和外殼兩大部分，滾輪放置在外殼的內部，外殼與滾輪之間縫隙內填充滿膠水，滾輪吸收或粘附膠水后，通過與海綿滾輪的壓靠和驅動，使海綿滾輪表面均勻粘附有膠水。