[發明專利]一種高電阻鎳鉻電熱合金的生產工藝

在審

• 申請號: 202010971565.X
• 申請日: 2020-09-16
• 公開（公告）號: CN112063865A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 陳俊達
• 申請（專利權）人: 常熟市梅李合金材料有限公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C19/05;H05B3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種高電阻鎳鉻電熱合金的生產工藝包括以下步驟：步驟一、配料，合金粉料按照質量百分比混合：Ni 52%、Cr 35%、Mn 2%、Al 0.07%、Fe 0.1%、P 3%、Mg 2%、Ti 5%、Er 0.3%、Sc 0.5%、Y 0.03%；步驟二、混合后的合金粉料放入放入真空冷凍干燥機內進行干燥，使得粉料的含水率低于0.5%；步驟三、中頻熔煉；步驟四、精煉；步驟五、冷卻，將上述鋼錠冷卻0.5h；步驟六、鍛造，鋼錠形成方棒；步驟七、熱軋盤條，將方棒進行熱軋盤條；步驟八、退火；步驟九、酸洗；步驟十、打磨表面，去除盤條表面毛刺；步驟十一、將上述盤條進行拉拔?退火?拉拔。本發明一種高電阻鎳鉻電熱合金的生產工藝，通過該工藝可以獲得一種具有高電阻值的鎳鉻電熱合金。

技術領域

本發明涉及一種高電阻鎳鉻電熱合金的生產工藝。

背景技術

現有的鎳鉻電熱合金的電阻值不高，需要通過特殊的加工工藝進行加工，使其獲得高電阻值。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高電阻鎳鉻電熱合金的生產工藝，旨在解決上述問題。

為了實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種高電阻鎳鉻電熱合金的生產工藝，包括以下步驟：

步驟一、配料，合金粉料按照質量百分比混合：Ni 52%、Cr 35%、Mn 2%、Al 0.07%、Fe0.1%、P 3%、Mg 2%、Ti 5%、Er 0.3%、Sc 0.5%、Y 0.03%；

步驟二、混合后的合金粉料放入放入真空冷凍干燥機內進行干燥，使得粉料的含水率低于0.5%；

步驟三、中頻熔煉，將上述粉料放入中頻熔煉爐中進行熔煉成鋼錠；

步驟四、精煉，將上述鋼錠進行精煉，精煉溫度1500~1600 ^oC、電流2800A，電壓39V；

步驟五、冷卻，將上述鋼錠冷卻0.5h；

步驟六、鍛造，鍛造溫度600 ^oC，以每分鐘10 ^oC的速度升溫1h，至加熱溫度1200 ^oC，即開鍛溫度，鍛造成型后，以每分鐘20 ^oC的速度降溫0.5h，至終鍛溫度600 ^oC，鋼錠形成方棒；

步驟七、熱軋盤條，將方棒進行熱軋盤條，熱軋溫度1000 ^oC；

步驟八、退火，退火溫度900 ^oC，保溫0.5h；

步驟九、酸洗，酸液按重量份配比為HNO₃：HF：H₂O＝2：1：100，酸液溫度為40℃，酸浸時間為20min；

步驟十、打磨表面，去除盤條表面毛刺；

步驟十一、將上述盤條進行拉拔-退火-拉拔，拉拔線速度10m/mint,退火溫度1000 ^oC。

進一步的，步驟一中真空冷凍干燥機內溫度-15^oC，真空度20Pa，處理時間1~1.5h。

進一步的，步驟三中熔煉溫度1600~2000 ^oC，熔煉時間0.5h。

本發明的優點和有益效果在于：本發明一種高電阻鎳鉻電熱合金的生產工藝，通過該工藝可以獲得一種具有高電阻值的鎳鉻電熱合金。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

實施例：