[發(fā)明專利]徑流式透平膨脹機(jī)結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010970779.5 | 申請日: | 2020-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN112096460B | 公開(公告)日: | 2022-08-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐明照;刁安娜;袁瑋瑋;楊小強(qiáng);劉釋杰;翁愷;高培文 | 申請(專利權(quán))人: | 中國船舶重工集團(tuán)公司第七一一研究所 |
| 主分類號: | F01D5/14 | 分類號: | F01D5/14;F01D5/30;F01D9/04;F01D11/00;F01D25/00 |
| 代理公司: | 上海華祺知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31247 | 代理人: | 劉衛(wèi)宇 |
| 地址: | 201108 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 徑流 透平 膨脹 結(jié)構(gòu) | ||
一種徑流式透平膨脹機(jī)結(jié)構(gòu),包括進(jìn)氣管、靜輪盤、導(dǎo)流錐、葉輪、轉(zhuǎn)軸、動(dòng)葉輪蓋和排氣導(dǎo)流環(huán)。進(jìn)氣管與靜輪盤的背面相連,靜輪盤的正面設(shè)有多個(gè)延周向間隔排列的靜葉片,多個(gè)靜葉片環(huán)繞在靜輪盤的中心通孔周圍,每相鄰的兩個(gè)靜葉片之間的間隙構(gòu)成噴嘴;導(dǎo)流錐的底部與多個(gè)靜葉片的頂部相連;葉輪套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外,并與轉(zhuǎn)軸相連;葉輪的正面設(shè)有多個(gè)延周向間隔排列的動(dòng)葉片;動(dòng)葉輪蓋為環(huán)狀,動(dòng)葉輪蓋的底面與多個(gè)動(dòng)葉片的頂部連接。多個(gè)動(dòng)葉片環(huán)繞在多個(gè)噴嘴的周圍;排氣導(dǎo)流環(huán)環(huán)繞設(shè)置在葉輪的周圍,并與靜輪盤相對,排氣導(dǎo)流環(huán)與靜輪盤之間的環(huán)形間隙構(gòu)成排氣通道。本發(fā)明工作時(shí)內(nèi)部的工質(zhì)氣體流向?yàn)殡x心式徑流,且高效可靠,結(jié)構(gòu)緊湊。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及透平機(jī)技術(shù)。
背景技術(shù)
透平作為一個(gè)動(dòng)力循環(huán)中的關(guān)鍵部件,對于它的研究也相當(dāng)重要。目前,透平主要分為軸流式透平和徑流式透平。軸流式透平一般設(shè)計(jì)為多級,流量大,輸出功率大。但因不同半徑處的旋轉(zhuǎn)線速度不同,葉片一般較長且扭曲,反動(dòng)度跟速比沿葉高變化較快,不能一直處于最佳速比狀態(tài)。徑流式透平分為離心和向心兩類,向心透平的葉輪形狀與半開式離心壓氣機(jī)葉輪的形狀及其相似,葉輪上的葉片由徑向直葉片和出口的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向葉片組合形成,具有較好的強(qiáng)度和剛度;其缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)速較高,在透平的輸出端往往需要配置速比較大的減速器;一般設(shè)計(jì)為單級,焓降大,在流動(dòng)方向,葉高變化劇烈,流量受到限制,氣動(dòng)與幾何不相容,只能用于小流量,軸功率在1MW以內(nèi)。 離心透平是軸向進(jìn)氣,一般設(shè)計(jì)為多級,各級焓降分配合理,可利用余速和重?zé)幔?流量比向心大,焓降大,一般在1MW~25MW 。
在本世紀(jì)初,隨著ORC技術(shù)的興起,有機(jī)工質(zhì)較水蒸汽而言分子量大,音速低,易形成超音速流動(dòng),離心透平可采用多級設(shè)計(jì),各級焓降合理分配,利用余速和重?zé)幔軌蛴行岣哒麢C(jī)熱效率。離心式透平在同等裝機(jī)容量下,效率高,體積小,轉(zhuǎn)速低,振動(dòng)低,噪音小,檢維修方便,這些優(yōu)勢很快就被業(yè)內(nèi)所關(guān)注。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種工作時(shí)內(nèi)部的工質(zhì)氣體流向?yàn)殡x心式徑流、高效可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能的徑流式透平膨脹機(jī)結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種徑流式透平膨脹機(jī)結(jié)構(gòu),包括進(jìn)氣管、靜輪盤、導(dǎo)流錐、葉輪、轉(zhuǎn)軸、動(dòng)葉輪蓋和排氣導(dǎo)流環(huán);進(jìn)氣管的一端與靜輪盤的背面相連,靜輪盤的正面設(shè)有多個(gè)延周向間隔排列的靜葉片,多個(gè)靜葉片環(huán)繞在靜輪盤的中心通孔周圍,每相鄰的兩個(gè)靜葉片之間的間隙構(gòu)成噴嘴;導(dǎo)流錐的底部與多個(gè)靜葉片的頂部相連;葉輪套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外,并與轉(zhuǎn)軸相連;葉輪的正面設(shè)有多個(gè)延周向間隔排列的動(dòng)葉片;動(dòng)葉輪蓋為環(huán)狀,動(dòng)葉輪蓋的底面與多個(gè)動(dòng)葉片的頂部連接,多個(gè)動(dòng)葉片環(huán)繞在多個(gè)噴嘴的周圍;排氣導(dǎo)流環(huán)環(huán)繞設(shè)置在葉輪的周圍,并與靜輪盤相對,排氣導(dǎo)流環(huán)與靜輪盤之間的環(huán)形間隙構(gòu)成排氣通道。
上述的徑流式透平膨脹機(jī)結(jié)構(gòu),其中,徑流式透平膨脹機(jī)結(jié)構(gòu)包括動(dòng)葉輪蓋密封件,動(dòng)葉輪蓋密封件安裝在靜輪盤上,并與動(dòng)葉輪蓋的頂面密封配合。
上述的徑流式透平膨脹機(jī)結(jié)構(gòu),其中,徑流式透平膨脹機(jī)結(jié)構(gòu)包括葉輪外周密封件,葉輪外周密封件安裝在排氣導(dǎo)流環(huán)的內(nèi)周面,并與葉輪的外周面密封配合。
上述的徑流式透平膨脹機(jī)結(jié)構(gòu),其中,葉輪設(shè)有平衡孔,以降低葉輪正面與葉輪背面之間的壓差。
上述的徑流式透平膨脹機(jī)結(jié)構(gòu),其中,葉輪與所述轉(zhuǎn)軸的一端相連。
上述的徑流式透平膨脹機(jī)結(jié)構(gòu),其中,轉(zhuǎn)軸與葉輪的中心孔型面連接。
本發(fā)明包括以下優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn):
1、與傳統(tǒng)的徑流式透平膨脹機(jī)為向心式結(jié)構(gòu)相比,本發(fā)明實(shí)施例的徑流式透平膨脹機(jī)結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣體流向?yàn)殡x心式徑流;
2、導(dǎo)流錐與靜輪盤連為一體,與常規(guī)導(dǎo)流錐裝在葉輪上相比,大大減小了轉(zhuǎn)軸的軸向力,提高了軸承的運(yùn)行可靠性;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國船舶重工集團(tuán)公司第七一一研究所,未經(jīng)中國船舶重工集團(tuán)公司第七一一研究所許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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