[發(fā)明專利]一種橡膠注射成型機(jī)及成型方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010970695.1
• 申請(qǐng)日: 2020-09-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112157864B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張兆東;胡林嵐;張曉波;陸寶春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州市職業(yè)大學(xué)（揚(yáng)州市廣播電視大學(xué)）
• 主分類號(hào): B29C45/03
• 分類號(hào): B29C45/03;B29C45/17;B29C45/47;B29C45/23;B29C45/60
• 代理公司: 北京中索知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11640
• 代理人: 周國(guó)勇

本發(fā)明屬于橡膠注塑成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種橡膠注射成型機(jī)及成型方法，包括機(jī)座、開(kāi)合模裝置、定模和動(dòng)模，動(dòng)模上設(shè)有抽真空裝置、中央注料口和邊緣注料口，開(kāi)合模裝置設(shè)有注射裝置，注射裝置包括中央注射機(jī)構(gòu)和邊緣注射機(jī)構(gòu)，中央注射機(jī)構(gòu)連接中央注料口，邊緣注射機(jī)構(gòu)連接邊緣注料口。本發(fā)明提供的橡膠注射成型機(jī)，在橡膠注射尤其是大容量注射量時(shí)，將動(dòng)模與定模鎖合后對(duì)模腔抽真空，先通過(guò)邊緣注料口注料，然后通過(guò)中央注料口注料，要求注射力小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于橡膠注塑成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種橡膠注射成型機(jī)及成型方法。

背景技術(shù)

橡膠原料黏度大、流動(dòng)性差、不易注射，因此模壓成型法在橡膠制品生產(chǎn)中占據(jù)重要地位。隨著對(duì)橡膠制品技術(shù)性能、生產(chǎn)成本以及產(chǎn)出效率的更高的要求，橡膠注射成型以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，成為橡膠制品成型的主流方式。通過(guò)塑化缸的加溫和塑化螺桿的攪拌、剪切，能夠?qū)⒛z料溫度升高到其流動(dòng)性最好的狀態(tài)，再通過(guò)較高的注射壓力，將此種狀態(tài)的膠料注射到鎖模的模腔中，進(jìn)行加壓和加溫，使橡膠進(jìn)行硫化成型。

近年來(lái)，隨著現(xiàn)代技術(shù)的快速發(fā)展，對(duì)橡膠制品質(zhì)量及復(fù)雜程度提出了更高的要求。而市場(chǎng)對(duì)大型橡膠制品的需求也大量增加，然而，現(xiàn)有市面上的橡膠注射成型機(jī)由于容量和注射壓力原因，不能滿足大型橡膠制品的注射需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種橡膠注射成型機(jī)，可以滿足大容量橡膠注射成型的容量和注射壓力需求。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案提供一種橡膠注射成型機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座上固定設(shè)有定模，所述機(jī)座上方設(shè)有開(kāi)合模裝置，所述開(kāi)合模裝置上滑動(dòng)設(shè)有動(dòng)模，所述動(dòng)模上設(shè)有抽真空裝置，所述動(dòng)模上設(shè)有中央注料口和邊緣注料口，所述中央注料口位于所述動(dòng)模中部，每個(gè)所述注料口連接注料管，所述注料管內(nèi)滑動(dòng)安裝有堵頭，

所述開(kāi)合模裝置設(shè)有注射裝置，所述注射裝置包括中央注射機(jī)構(gòu)和邊緣注射機(jī)構(gòu)，所述中央注射機(jī)構(gòu)包括料筒，所述料筒內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有注射油缸，所述料筒連接冷喂料螺桿擠出機(jī)，所述冷喂料螺桿擠出機(jī)與料筒之間設(shè)有單向閥，所述料筒的出料口通過(guò)所述注料管連接所述中央注料口；

所述邊緣注射機(jī)構(gòu)包括邊緣冷喂料螺桿擠出機(jī)，所述邊緣冷喂料螺桿擠出機(jī)的出料口通過(guò)接頭連接所述注料管。

作為一種改進(jìn)，所述注料管內(nèi)壁上密封滑動(dòng)安裝有活塞環(huán)，所述活塞環(huán)連接調(diào)節(jié)管，所述注料口與所述活塞環(huán)之間設(shè)有壓縮彈簧，所述調(diào)節(jié)管的另一端連接堵頭，所述調(diào)節(jié)管靠近堵頭部分設(shè)有若干過(guò)料口。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述活塞環(huán)的上端面的面積小于所述堵頭的底面的面積。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述堵頭的頂端伸入所述調(diào)節(jié)管內(nèi)形成導(dǎo)流部，所述導(dǎo)流部的形狀為與所述圓臺(tái)平滑連接。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述注料口的形狀為圓臺(tái)形，所述堵頭的形狀為與所述注料口形狀配合的圓臺(tái)形。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)管的底端通過(guò)旋轉(zhuǎn)安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述堵頭，所述旋轉(zhuǎn)安裝架包括與所述調(diào)節(jié)管連接的連接臂和環(huán)形的安裝環(huán)，所述連接臂連接所述安裝環(huán)的外側(cè)，所述安裝環(huán)的上表面、下表面和內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有滾珠凹槽，所述堵頭包括錐形的上導(dǎo)流部和圓臺(tái)形的下導(dǎo)流部，所述上導(dǎo)流部和下導(dǎo)流部的外周面上設(shè)有平滑連接的導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽沿堵頭的周向均勻，所述上導(dǎo)流部和下導(dǎo)流部通過(guò)連接柱連接，所述上導(dǎo)流部的底面、下導(dǎo)流部的上端面和連接柱的周面分別設(shè)有滾珠凹槽，所述安裝環(huán)與堵頭之間設(shè)有滾珠，所述滾珠位于滾珠凹槽內(nèi)，所述上導(dǎo)流部的底部邊緣和下導(dǎo)流部的頂面邊緣錐度延伸形成阻擋部。