[發明專利]電極箔及其制造方法以及電解電容器

有效

• 申請號: 202010970544.6
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN112151276B
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發明（設計）人: 黃祖瓊;焦露萍
• 申請（專利權）人: 宇啟材料科技南通有限公司
• 主分類號: H01G9/045
• 分類號: H01G9/045;H01G9/052
• 代理公司: 上海市匯業律師事務所 31325
• 代理人: 唐嘉偉;余艷

1.電極箔，其特征在于，包括鋁箔基體及冶金結合于所述鋁箔基體至少一面的含鈦涂層，所述含鈦涂層由鈦的氧化物與碳材料組成，所述鈦的氧化物至少部分為長徑比不小于5的長條狀氧化物；所述鋁箔基體與所述含鈦涂層之間具有原位生成的鋁的碳化物或碳氧化物中的至少一種；所述含鈦涂層含有原位生成的鈦的碳化物或鈦的碳氧化物的至少一種；不少于2wt％的所述鈦的氧化物為長徑比不小于5的長條狀氧化物。

2.如權利要求1所述的電極箔，其特征在于，所述鈦的氧化物還包括長徑比小于3的顆粒狀氧化物。

3.如權利要求2所述的電極箔，其特征在于，所述顆粒狀氧化物通過激光衍射散射式粒度分布測定所測得的累積90％粒徑(D90)數值為累積10％粒徑(D10)的5-100倍。

4.如權利要求1所述的電極箔，其特征在于，所述含鈦涂層具有凹槽紋路，所述凹槽紋路將所述含鈦涂層整體分割成不連續涂層。

5.如權利要求1所述的電極箔，其特征在于，所述碳材料至少部分為長徑比不小于10的長條形狀形態，其在所述含鈦涂層中分布為網狀自交織結構。

6.如權利要求1所述的電極箔，其特征在于所述碳材料的材質種類為炭黑、石墨、碳納米管、石墨烯、活性碳、熱解碳、碳纖維、玻璃碳中的一種或幾種。

7.電解電容器，其特征在于，具有如權利要求1至6中任一權利要求所述的電極箔作為正極或負極的至少一極。

8.電極箔的制造方法，其特征在于，包括：

制作含鈦涂層，于鋁箔基體的至少一面形成含鈦混合物的預制涂層，于隔絕氧氣的氣氛中將上述帶有預制涂層的鋁箔基體進行燒結處理，得到由鈦的氧化物和碳材料組成的所述含鈦涂層，其中，所述含鈦混合物包括含鈦化合物和碳源，至少部分所述含鈦化合物為長徑比不小于5的長條形狀；不少于2wt％的所述鈦的氧化物為長徑比不小于5的長條狀氧化物；制得產品。

9.如權利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述含鈦化合物選自鈦的氧化物、鈦的氫氧化物、鈦的有機聚合物、鈦的鹵化物或其混合物。

10.如權利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述碳源為碳材料、有機聚合物、烴類碳源的至少一種。

11.如權利要求10所述的制造方法，其特征在于，所述碳材料的材質種類為炭黑、石墨、碳納米管、石墨烯、活性碳、熱解碳、碳纖維、玻璃碳中的一種或幾種，所述碳材料的形態至少部分為長徑比不小于10的長條形狀。

12.如權利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述鈦的氧化物還包括長徑比小于3的顆粒狀氧化物。

13.如權利要求12所述的制造方法，其特征在于，所述顆粒狀氧化物通過激光衍射散射式粒度分布測定所測得的累積90％粒徑(D90)數值為累積10％粒徑(D10)的5-100倍。

14.如權利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述制作含鈦涂層的步驟中隔絕氧氣的氣氛為還原性氣氛。

15.如權利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述制作含鈦涂層的步驟中燒結方式為加熱燒結、激光燒結、電火花燒結、電磁感應燒結、放電等離子體燒結、高壓燒結、脈沖光燒結中的至少之一。

16.如權利要求15所述的制造方法，其特征在于，所述制作含鈦涂層的步驟中采用加熱燒結方式，燒結溫度為300至640℃。