[發(fā)明專利]風(fēng)電葉片主梁切邊方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010970343.6
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN112248322B
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙啟;曹興東;曹露
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰市科誠技術(shù)有限公司
• 主分類號: B29C37/02
• 分類號: B29C37/02;B29C70/54;B24B9/00;B24B27/00;B24B47/20;B24B49/00;B24B55/06;B26D7/18;B26D7/26;B29L31/08
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32380
• 代理人: 曹鍵

1.一種風(fēng)電葉片主梁切邊方法，其特征在于：采用一種風(fēng)電葉片主梁自動切邊設(shè)備進(jìn)行切邊，所述風(fēng)電葉片主梁自動切邊設(shè)備包括行走架（1），所述行走架（1）上設(shè)置有左右兩個切割打磨單元（2），所述切割打磨單元（2）通過升降橫移單元（3）驅(qū)動進(jìn)行升降和橫移，所述切割打磨單元（2）包括前后布置的切割機(jī)構(gòu)（201）和打磨機(jī)構(gòu)（202），所述切割機(jī)構(gòu)（201）包括可升降和橫移的切割機(jī)構(gòu)機(jī)架（201.1），所述切割機(jī)構(gòu)機(jī)架（201.1）內(nèi)設(shè)置有切割角度調(diào)節(jié)組件（201.2）和切割組件（201.3），所述切割角度調(diào)節(jié)組件（201.2）用以調(diào)整切割組件（201.3）作業(yè)時的切割角度，所述打磨機(jī)構(gòu)（202）包括可升降和橫移的打磨機(jī)構(gòu)機(jī)架（202.1），所述打磨機(jī)構(gòu)機(jī)架（202.1）內(nèi)設(shè)置有打磨角度調(diào)節(jié)組件（202.2）和打磨組件（202.3），所述打磨角度調(diào)節(jié)組件（202.2）用以調(diào)整打磨組件（202.3）作業(yè)時的打磨角度；

所述方法包括如下步驟：

步驟一、將待加工葉片主梁定位在用于放置葉片主梁的臺架上，確保待加工葉片主梁的軸線方向與行走架的運(yùn)動方向一致；

步驟二、根據(jù)不同尺寸的待加工葉片主梁，通過升降橫移單元驅(qū)動切割打磨單元進(jìn)行升降和橫移運(yùn)動，使得左右兩個切割打磨單元分別移動至待加工葉片主梁左右兩側(cè)的便于加工的合適位置；

步驟三、行走架從臺架起點(diǎn)位置沿待加工葉片主梁的軸線方向運(yùn)行，在移動過程中，先由切割組件對待加工葉片主梁進(jìn)行毛邊切割，再由打磨組件對待加工葉片主梁的切割部位進(jìn)行尖角打磨；

步驟四、待行走架移動至臺架終點(diǎn)位置時，停止運(yùn)行，切割組件和打磨組件停止動作，待加工葉片主梁左右兩側(cè)的毛邊和尖角處理完畢；

所述切割角度調(diào)節(jié)組件（201.2）包括第一聯(lián)動板（201.2.1），所述第一聯(lián)動板（201.2.1）的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)置有第一調(diào)節(jié)板（201.2.2）和第一豎桿（201.2.3），所述第一豎桿（201.2.3）設(shè)置于切割機(jī)構(gòu)機(jī)架（201.1）的內(nèi)壁，所述第一豎桿（201.2.3）上套裝有第一套塊（201.2.5），所述第一套塊（201.2.5）與第一豎桿（201.2.3）活動連接，所述第一聯(lián)動板（201.2.1）與第一調(diào)節(jié)板（201.2.2）之間設(shè)置有第一擺板（201.2.6），所述第一擺板（201.2.6）和第一套塊（201.2.5）之間設(shè)置有第一連桿（201.2.7），所述第一連桿（201.2.7）的一端與第一擺板（201.2.6）固定連接，所述第一連桿（201.2.7）的另一端穿過第一套塊（201.2.5）且伸出，所述第一連桿（201.2.7）與第一套塊（201.2.5）活動連接；

所述切割組件（201.3）包括切割組件滑臺（201.3.1），所述切割組件滑臺（201.3.1）傾斜設(shè)置于第一調(diào)節(jié)板（201.2.2）上，所述切割組件滑臺（201.3.1）的一端設(shè)置有切割組件第一電機(jī)（201.3.2），所述切割組件滑臺（201.3.1）上設(shè)置有可移動的切割組件電機(jī)座（201.3.6），所述切割組件電機(jī)座（201.3.6）上設(shè)置有切割組件第二電機(jī)（201.3.4），所述切割組件第二電機(jī)（201.3.4）的輸出端設(shè)置有切割刀（201.3.5）；

所述打磨角度調(diào)節(jié)組件（202.2）包括第二聯(lián)動板（202.2.1），所述第二聯(lián)動板（202.2.1）的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)置有第二調(diào)節(jié)板（202.2.2）和第二豎桿（202.2.3），所述第二豎桿（202.2.3）設(shè)置于打磨機(jī)構(gòu)機(jī)架（202.1）的內(nèi)壁，所述第二豎桿（202.2.3）上套裝有第二套塊（202.2.5），所述第二套塊（202.2.5）與第二豎桿（202.2.3）活動連接，所述第二聯(lián)動板（202.2.1）與第二調(diào)節(jié)板（202.2.2）之間設(shè)置有第二擺板（202.2.6），所述第二擺板（202.2.6）和第二套塊（202.2.5）之間設(shè)置有第二連桿（202.2.7），所述第二連桿（202.2.7）的一端與第二擺板（202.2.6）固定連接，所述第二連桿（202.2.7）的另一端穿過第二套塊（202.2.5）且伸出，所述第二連桿（202.2.7）與第二套塊（202.2.5）活動連接；

所述打磨組件（202.3）包括設(shè)置于第二調(diào)節(jié)板（202.2.2）上的打磨組件電機(jī)座（202.3.1），所述打磨組件電機(jī)座（202.3.1）的外端設(shè)置有打磨組件電機(jī)（202.3.2），所述第二調(diào)節(jié)板（202.2.2）的前后兩側(cè)分別設(shè)置有打磨組件傳動軸（202.3.3）和打磨組件轉(zhuǎn)動軸（202.3.4），所述打磨組件傳動軸（202.3.3）和打磨組件轉(zhuǎn)動軸（202.3.4）前后平行，所述打磨組件轉(zhuǎn)動軸（202.3.4）穿裝于打磨組件電機(jī)座（202.3.1）的內(nèi)端，所述打磨組件轉(zhuǎn)動軸（202.3.4）的軸線與打磨組件電機(jī)（202.3.2）的軸線位于同一直線上，所述打磨組件轉(zhuǎn)動軸（202.3.4）的兩端分別設(shè)置有一擺臂（202.3.5），所述擺臂（202.3.5）的另一端套設(shè)于打磨組件傳動軸（202.3.3）上，所述打磨組件傳動軸（202.3.3）的一端通過打磨組件電機(jī)（202.3.2）驅(qū)動，所述打磨組件傳動軸（202.3.3）的另一端設(shè)置有打磨輪（202.3.6）；

所述打磨組件傳動軸（202.3.3）的上方設(shè)置有輸出端向下的氣缸（202.3.8），所述氣缸（202.3.8）的輸出端與其中一擺臂（202.3.5）相連接；

所述切割機(jī)構(gòu)（201）和打磨機(jī)構(gòu)（202）通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)（203）驅(qū)動，所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)（203）包括減速電機(jī)（203.1），所述減速電機(jī)（203.1）設(shè)置于切割機(jī)構(gòu)機(jī)架（201.1）和打磨機(jī)構(gòu)機(jī)架（202.1）之間，所述減速電機(jī)（203.1）采用雙輸出軸減速電機(jī)，所述減速電機(jī)（203.1）的前后兩輸出端分別設(shè)置有第一傳動軸（203.2）和第二傳動軸（203.3），所述第一傳動軸（203.2）一端與切割機(jī)構(gòu)（201）的第一聯(lián)動板（201.2.1）的底部相連接，所述第一傳動軸（203.2）另一端與減速電機(jī)（203.1）的前輸出端相連接，所述第二傳動軸（203.3）的一端與打磨機(jī)構(gòu)（202）的第二聯(lián)動板（202.2.1）的底部相連接，所述第二傳動軸（203.3）的另一端與減速電機(jī)（203.1）的后輸出端相連接；

所述第一聯(lián)動板（201.2.1）的上部與第二聯(lián)動板（202.2.1）的上部之間設(shè)置有聯(lián)動桿（203.4）。