[發(fā)明專利]高溫抗氧化炭素涂料及制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010970277.2
• 申請(qǐng)日: 2020-09-15
• 公開（公告）號(hào): CN112125572B
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵建文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏文順新型炭材制品有限公司
• 主分類號(hào): C04B26/02
• 分類號(hào): C04B26/02
• 代理公司: 寧夏合天律師事務(wù)所 64103
• 代理人: 周曉梅

本發(fā)明提出的高溫抗氧化炭素涂料，由以下原料按重量比組成：20%?34%的電煅無煙煤粉、12%?20%的碳化硅細(xì)粉、5%?10%的石墨粉、5%?10%的紅柱石細(xì)粉、20%?38%的粘接劑，電煅無煙煤粉的電阻率小于450Ω，細(xì)度不小于200目，碳化硅細(xì)粉硅含量大于98%，細(xì)度不小于200目，石墨粉中石墨化程度大于99%，細(xì)度不小于200目，紅柱石細(xì)度不小于200目，粘接劑選用含碳樹脂CAROBRES T60。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及炭素制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高溫抗氧化炭素涂料及制備方法。

背景技術(shù)

爐缸作為冶煉金屬的主要部件，直接與金屬液接觸，承受鐵水烘烤溫度很高，而炭磚之間的縫隙成為冶煉泄漏或燒損的薄弱部位，現(xiàn)有技術(shù)中采用糊料將其粘接，然而糊料的性能不佳，對(duì)炭磚縫隙的密封作用不好，導(dǎo)致后期爐體使用時(shí)，高溫鐵水從縫隙中泄漏，造成爐體損壞。

發(fā)明內(nèi)容

有必要提出一種高溫抗氧化炭素涂料。

一種高溫抗氧化炭素涂料，由以下原料按重量比組成：20%-34%的電煅無煙煤粉、12%-20%的碳化硅細(xì)粉、5%-10%的石墨粉、5%-10%的紅柱石細(xì)粉、20%-38%的粘接劑，電煅無煙煤粉的電阻率小于450Ω，細(xì)度不小于200目，碳化硅細(xì)粉硅含量大于98%，細(xì)度不小于200目，石墨粉中石墨化程度大于99%，細(xì)度不小于200目，紅柱石細(xì)度不小于200目，粘接劑選用含碳樹脂CAROBRES T60。

優(yōu)選的，34%的電煅無煙煤粉、15%的碳化硅細(xì)粉、8%的石墨粉、8%的紅柱石細(xì)粉、35%的粘接劑，電煅無煙煤粉的電阻率小于450Ω，細(xì)度不小于200目，碳化硅細(xì)粉硅含量大于98%，細(xì)度不小于200目，石墨粉中石墨化程度大于99%，細(xì)度不小于200目，紅柱石細(xì)度不小于200目，粘接劑選用含碳樹脂CAROBRES T60。

優(yōu)選的，先將電煅無煙煤粉、碳化硅細(xì)粉、石墨粉、紅柱石細(xì)粉干混，混合均勻后，將粘接劑預(yù)熱至30-50℃，再將上述很合粉末分散加入至粘接劑內(nèi)，攪拌至少5小時(shí)，至混合均勻。

優(yōu)選的，爐底冶煉部的炭磚層、側(cè)壁冶煉部的立磚砌筑完成后，先對(duì)由爐底冶煉部和側(cè)壁冶煉部組成的爐缸進(jìn)行局部移動(dòng)式預(yù)熱，同時(shí)對(duì)預(yù)熱后的區(qū)域刷涂所述涂料，其中，預(yù)熱時(shí)采用局部移動(dòng)式預(yù)熱。

優(yōu)選的，所述局部移動(dòng)式預(yù)熱步驟為：預(yù)先將爐缸內(nèi)壁劃分為若干個(gè)小區(qū)域，采用小型預(yù)熱工具，對(duì)每個(gè)小區(qū)域沿著爐缸內(nèi)壁的炭磚表面依次預(yù)熱，當(dāng)當(dāng)前小區(qū)域預(yù)熱溫度達(dá)到30-50℃，則對(duì)該區(qū)域刷涂涂料，同時(shí)對(duì)相鄰的下一個(gè)小型區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱，保持預(yù)熱和刷涂的連續(xù)性。

優(yōu)選的，刷涂過程中使用的輥?zhàn)觾?nèi)部設(shè)置加熱機(jī)構(gòu)，所述輥?zhàn)影ㄊ直⑤佔(zhàn)樱直c輥?zhàn)觾啥算q接，輥?zhàn)颖砻嬖O(shè)置柔性層，在輥?zhàn)觾?nèi)部設(shè)置加熱機(jī)構(gòu)，輥?zhàn)觾?nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)為自發(fā)熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)加熱溫度為30-55℃。

優(yōu)選的，還在爐口組合磚的內(nèi)壁設(shè)置穩(wěn)流磚，所述穩(wěn)流磚由異形磚組成，包括一塊第一異型磚和設(shè)置于第一異型磚兩側(cè)的兩塊第二異型磚，三塊異型磚依次擺放，并位于爐眼下方的內(nèi)壁上，其高度低于爐眼高度，還在第一異型磚及第二異型磚表面、及與爐缸內(nèi)壁接觸的縫隙刷涂所述涂料。

本發(fā)明通過設(shè)計(jì)一種新型的涂料，對(duì)爐缸的炭磚表面刷涂，形成保護(hù)層，具有（1）能耐高溫而不熔化，涂層分解溫度可在2200度以上。（2）與炭塊表層結(jié)合較好，并有較高的熱膨脹系數(shù)。（3）抗氧化成度較高，由于電阻較低，機(jī)械強(qiáng)度在高溫下較高，耐酸性和堿性物質(zhì)侵蝕性強(qiáng)。在使用過程時(shí)必須將該產(chǎn)品和炭塊加溫在30-35度，因?yàn)樵摦a(chǎn)品為膠狀，達(dá)到相同的溫度才能確保粘結(jié)性。砌筑完成后，經(jīng)過冶煉爐的熱量，隨著溫度的變化，在達(dá)到一定溫度時(shí)能夠很好的與炭塊結(jié)合為一體。當(dāng)冶煉爐內(nèi)的溫度達(dá)到600度時(shí)，該產(chǎn)品完全在其表面形成堅(jiān)硬保護(hù)層。

而現(xiàn)有的保護(hù)層使用的材料在使用過程中溫度達(dá)到1000度時(shí)，物理性質(zhì)發(fā)生變化已完全揮發(fā)，不會(huì)起到再與炭磚粘結(jié)效果，也不會(huì)有任何保護(hù)作用。

附圖說明