[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及壓縮機(jī)電機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010970257.5
• 申請(qǐng)日: 2020-09-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112332574B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張繼胤;江勝軍;張強(qiáng);龍芳;李尚平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司
• 主分類號(hào): H02K1/28
• 分類號(hào): H02K1/28;H02K1/27;H02K7/075
• 代理公司: 廣州市時(shí)代知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44438
• 代理人: 楊少鵬

本發(fā)明涉及電機(jī)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及壓縮機(jī)電機(jī)，包括曲軸和由若干轉(zhuǎn)子沖片疊合而成的鐵芯轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子鐵芯兩端均設(shè)有擋板，所述轉(zhuǎn)子鐵芯中部開(kāi)設(shè)有與曲軸熱套安裝的軸孔，所述轉(zhuǎn)子鐵芯環(huán)繞軸孔的軸線環(huán)形陣列設(shè)有若干形變腔，所述形變腔沿軸孔軸向設(shè)置，所述形變腔包括相互連通的膨脹部和形變部，所述形變部靠近轉(zhuǎn)子軸孔的一端朝軸孔軸線凹陷設(shè)有變形面，所述變形面為與軸孔內(nèi)壁緊靠設(shè)置的圓弧形曲面。熱套工藝有所改善，可以采用低溫?zé)崽祝鉀Q了現(xiàn)有高溫?zé)崽讘?yīng)力的問(wèn)題，同時(shí)也解決了高溫?zé)崽讓?dǎo)致的轉(zhuǎn)子的形變問(wèn)題，從而保證的轉(zhuǎn)子的質(zhì)量，保證了電機(jī)和壓縮機(jī)的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種基于低溫?zé)崽坠に嚨霓D(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及壓縮機(jī)電機(jī)。

背景技術(shù)

目前現(xiàn)有壓縮機(jī)采用滾子式壓縮機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)泵體組件運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)與泵體組件通過(guò)曲軸相連，一半采用熱套的方式相連接，采用過(guò)盈配合，轉(zhuǎn)子內(nèi)孔的尺寸略小于曲軸的軸徑，熱套流程是先對(duì)轉(zhuǎn)子加熱，一般需要的溫度較高，使得轉(zhuǎn)子內(nèi)孔熱脹冷縮，內(nèi)孔略微增大，然后，套進(jìn)曲軸中，帶轉(zhuǎn)子冷卻，內(nèi)孔變小與曲軸緊密配合加以固定，但此種方式的缺點(diǎn)是，由于熱套溫度較高，不僅會(huì)使轉(zhuǎn)子內(nèi)孔發(fā)生形變，對(duì)轉(zhuǎn)子其他部分也會(huì)發(fā)生輕微形變，而且不一定會(huì)完全恢復(fù)，導(dǎo)致不能保證加工出的轉(zhuǎn)子完全是想要的方案，還有就是由于轉(zhuǎn)子鐵芯是高沖件，所以精度無(wú)法保證，轉(zhuǎn)子熱脹冷縮的形變量不大，如果轉(zhuǎn)子內(nèi)孔本身偏公差極限，加熱后依然小于曲軸的外徑，那么熱套應(yīng)力會(huì)非常大，熱套的難度就會(huì)增加，甚至無(wú)法熱套。

發(fā)明內(nèi)容

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括曲軸和由若干轉(zhuǎn)子沖片疊合而成的鐵芯轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子鐵芯兩端均設(shè)有擋板，所述轉(zhuǎn)子鐵芯中部開(kāi)設(shè)有與曲軸熱套安裝的軸孔，所述轉(zhuǎn)子鐵芯環(huán)繞軸孔的軸線環(huán)形陣列設(shè)有若干形變腔，所述形變腔沿軸孔軸向設(shè)置，所述形變腔包括相互連通的膨脹部和形變部，所述形變部靠近轉(zhuǎn)子軸孔的一端朝軸孔軸線凹陷設(shè)有變形面，所述變形面為與軸孔內(nèi)壁緊靠設(shè)置的圓弧形曲面。與軸孔緊靠的變形面為圓弧形曲面，形變腔靠近轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)的軸孔的位置尺寸為兩邊厚中間薄，所以對(duì)轉(zhuǎn)子低溫加熱就可以使膨脹部和形變腔內(nèi)的空氣膨脹，導(dǎo)致形變腔的變形面靠近軸孔中部位置發(fā)生形變，使得曲軸與轉(zhuǎn)子鐵芯實(shí)現(xiàn)了緊密的配合。

進(jìn)一步地，所述形變部與軸孔內(nèi)壁在轉(zhuǎn)子鐵芯徑向上的距離為D，0.15mm≤D≤0.5mm。形變腔設(shè)置在軸孔附近，環(huán)形分布，一個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯要設(shè)置多個(gè)形變腔，形變腔與轉(zhuǎn)子內(nèi)孔的最小距離不宜過(guò)小，以免變形面處的硅鋼的機(jī)械強(qiáng)度不夠，造成斷裂，距離太大，變形面處的硅鋼形變效果不理想，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子鐵芯和曲軸的抱緊力不夠。

進(jìn)一步地，每一所述形變腔的膨脹部的體積為Va，每一所述形變腔的形變部的體積為Vb，Va≥3Vb。膨脹部?jī)?nèi)存儲(chǔ)大部分空氣，保證形變腔內(nèi)的空氣受熱膨脹能夠?qū)ψ冃蚊嬖斐勺銐虻膲毫Γ軌虍a(chǎn)生足夠的形變。

進(jìn)一步地，所述形變腔的總數(shù)量為N，2≤N≤6。轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)置的形變腔數(shù)量不能太多，太多會(huì)影響到電機(jī)的軛部磁密過(guò)高，影響電機(jī)性能，機(jī)械強(qiáng)度也會(huì)偏低。

進(jìn)一步地，所述形變腔的變形面的長(zhǎng)度為L(zhǎng)₂，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，整個(gè)轉(zhuǎn)子的變形面的總長(zhǎng)度為L(zhǎng)₃，滿足關(guān)系式：0.15≤≤0.25。能使變形后轉(zhuǎn)子與曲軸能夠有更好的抱緊力。

進(jìn)一步地，所述形變腔沿軸孔軸向貫通或局部打斷。通過(guò)提前在對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子沖片上開(kāi)孔便于組合成為轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)的形變腔，可以對(duì)曲軸線性固定或多點(diǎn)固定。

進(jìn)一步地，每一所述形變腔的膨脹部在軸孔軸線方向上的長(zhǎng)度為L(zhǎng)_a，每一所述形變腔的形變部在軸孔軸線方向上的長(zhǎng)度為L(zhǎng)_b，L_a≥L_b。膨脹部能夠容納充足的空氣以便于加熱轉(zhuǎn)子鐵芯提高形變腔內(nèi)部壓力。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子鐵芯兩端上開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)嵌設(shè)有緊固件，所述擋板為硅鋼片，所述擋板與轉(zhuǎn)子鐵芯通過(guò)緊固件連接。通過(guò)緊固件將擋板固定在轉(zhuǎn)子鐵芯兩端端面上。