[發明專利]一種無廢料焊縫在線退火工藝

有效

• 申請號: 202010970254.1
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN111944986B
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發明（設計）人: 張健;邁克·耐倫
• 申請（專利權）人: 應達工業（上海）有限公司
• 主分類號: C21D9/50
• 分類號: C21D9/50;C21D9/08;C21D1/26;C21D1/42
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所(有限合伙) 31241
• 代理人: 盧艷民

本發明公開了一種無廢料焊縫在線退火工藝，用于焊縫退火設備，所述焊縫退火設備包括沿鋼管焊縫運動方向依次設置的第一感應加熱器、第一測溫點、第二感應加熱器和第二測溫點，所述無廢料焊縫在線退火工藝在焊縫退火設備停機后，第二感應加熱器對位于第一感應加熱器和第二感應加熱器下方的原管材焊縫進行再退火操作。本發明的無廢料焊縫在線退火工藝，可將焊縫退火設備停機時的在感應加熱器下方的管線進行再次退火操作，完成對工藝段管線的補償退火，避免廢料的產生，節約生產成本，可以使得高頻焊管線的焊縫退火設備在停機后再次開機時實現無廢料的焊縫退火。

技術領域

本發明涉及一種無廢料焊縫在線退火工藝。

背景技術

目前，在國內高頻焊管線的焊縫退火設備都得到了蓬勃發展，特別是API石油能源領域的高頻焊管領域，原在線退火設備不足之處：

在線焊縫退火設備的工藝段管材消耗極大，在正常生產初次開機運行后只要設備停機，不管是正常操作停機或設備故障停機，都會產生二次開機時的工藝段的原材料浪費，特別在大管徑的API管領域，在感應加熱器下方的管線將會是沒有經過處理的廢管，造成生產成本的極大浪費。

隨著國內廠家的不斷進步發展，對焊縫退火設備的要求也越來越高，滿足不同工藝控制也是層出不窮，為滿足市場需求，需要對高頻焊管領域的焊縫退火的生產工藝進行改進。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種無廢料焊縫在線退火工藝，可以使得高頻焊管線的焊縫退火設備在停機后再次開機時實現無廢料的焊縫退火，節約生產成本。

實現上述目的的技術方案是：一種無廢料焊縫在線退火工藝，用于焊縫退火設備，所述焊縫退火設備包括沿鋼管焊縫運動方向依次設置的第一感應加熱器、第一測溫點、第二感應加熱器和第二測溫點，所述無廢料焊縫在線退火工藝在焊縫退火設備停機后，第二感應加熱器對位于第一感應加熱器和第二感應加熱器下方的原管材焊縫進行再退火操作；整個無廢料焊縫在線退火工藝中，焊縫退火設備的第一感應加熱器和第二感應加熱器包括以下空間位置分布狀態：

狀態S1：焊縫退火設備的起始工位，第一感應加熱器和第二感應加熱器均位于加熱區；第一測溫點位于第一感應加熱器和第二感應加熱器之間；第二測溫點位于加熱區的出口側；

狀態S2：焊縫退火設備啟動，第一感應加熱器和第二感應加熱器對鋼管焊縫進行加熱；

狀態S3：焊縫退火設備停機后，第一感應加熱器沿鋼管焊縫運動方向的反方向后撤，移出加熱區，第二感應加熱器仍停留在加熱區；

狀態S4：第二感應加熱器沿鋼管焊縫運動方向向前移動直至移出加熱區；

狀態S5：第二感應加熱器啟動加熱并向鋼管焊縫運動方向的反方向運動，邊運動邊加熱，且當第二感應加熱器運動至狀態S3的位置時，第二測溫點位置的出口側焊縫溫度到達工藝要求加熱溫度；當第二感應加熱器運動至移出加熱區時停止運動，并且停止加熱；

狀態S6：第二感應加熱器沿鋼管焊縫運動方向運動至狀態S1的焊縫退火設備的起始工位，第一感應加熱器運動至狀態S1的焊縫退火設備的起始工位；焊縫退火設備準備下次正常啟動，至此第一感應加熱器和第二感應加熱器循環至狀態S1位置。

上述的一種無廢料焊縫在線退火工藝，第二感應加熱器沿鋼管焊縫運動方向向前移動移出加熱區的出口側的的距離為感應器出退火區前移距離；第二感應加熱器沿鋼管焊縫運動方向的反方向運動移出加熱區的入口側的距離為感應器出退火區后移距離；第二感應加熱器在狀態S5中沿鋼管焊縫運動方向的反方向運動的速度為感應器動態加熱后移速度；所述感應器出退火區前移距離、感應器動態加熱后移速度及對應功率保證第二感應加熱器在動態后移出所述退火區前移距離后即第二感應加熱器運動至所述狀態S3的位置時，第二測溫點位置的出口側焊縫溫度到達工藝要求的退火溫度。