[發明專利]風電葉片主梁自動切邊設備有效
| 申請號: | 202010970224.0 | 申請日: | 2020-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN112109252B | 公開(公告)日: | 2022-07-05 |
| 發明(設計)人: | 趙啟;曹興東;曹露 | 申請(專利權)人: | 江陰市科誠技術有限公司 |
| 主分類號: | B29C37/02 | 分類號: | B29C37/02;B24B9/00;B24B55/06;B24B41/02;B26D5/08;B26D7/18;B29L31/08 |
| 代理公司: | 江陰市輕舟專利代理事務所(普通合伙) 32380 | 代理人: | 曹鍵 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 葉片 自動 切邊 設備 | ||
本發明公開了一種風電葉片主梁自動切邊設備,包括行走架,所述行走架上設置有兩個左右對稱布置的切割打磨單元,所述切割打磨單元包括前后布置的切割機構和打磨機構,所述切割機構包括可升降和橫移的切割機構機架,所述切割機構機架內設置有切割角度調節組件和切割組件,所述切割角度調節組件用以調整切割組件作業時的切割角度,所述打磨機構包括可升降和橫移的打磨機構機架,所述打磨機構機架內設置有打磨角度調節組件和打磨組件,所述打磨角度調節組件用以調整打磨組件作業時的打磨角度。本發明具有自動化程度高、可對葉片主梁側邊的多余尖角及毛邊進行自動切割打磨、加工精度高、加工效率高的優點。
技術領域
本發明屬于風力發電附屬裝置技術領域,具體涉及一種風電葉片主梁自動切邊設備。
背景技術
風電葉片主梁通常采用葉片模具灌注成型。在通過葉片模具生產時,成型后的葉片主梁在其弦向(與葉片主梁長度方向相垂直的水平方向)的兩側會形成多余的尖角及毛邊。現有技術是通過人工對多余的尖角及毛邊進行切割并打磨,加工效率低,人工操作稍不注意就會對葉片主梁造成不同程度的損傷,影響主梁質量,且在切割打磨過程中會產生粉塵及碎屑,影響工作環境及危急操作人員的身體健康。
發明內容
本發明的目的在于提供一種風電葉片主梁自動切邊設備,其自動化程度高、可對葉片主梁側邊的多余尖角及毛邊進行自動切割打磨、加工精度高、加工效率高,同時也避免了切割打磨過程中產生的粉塵及碎屑對操作人員的身體健康造成危害。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種風電葉片主梁自動切邊設備,包括行走架,所述行走架上設置有兩個左右對稱布置的切割打磨單元,所述切割打磨單元包括前后布置的切割機構和打磨機構,所述切割機構包括可升降和橫移的切割機構機架,所述切割機構機架內設置有切割角度調節組件和切割組件,所述切割角度調節組件用以調整切割組件作業時的切割角度,所述打磨機構包括可升降和橫移的打磨機構機架,所述打磨機構機架內設置有打磨角度調節組件和打磨組件,所述打磨角度調節組件用以調整打磨組件作業時的打磨角度。
更進一步的,所述切割角度調節組件包括第一聯動板,所述第一聯動板的內外兩側分別設置有第一調節板和第一豎桿,所述第一豎桿設置于切割機構機架的內壁,所述第一豎桿上套裝有第一套塊,所述第一套塊與第一豎桿活動連接,所述第一聯動板與第一調節板之間設置有第一擺板,所述第一擺板和第一套塊之間設置有第一連桿,所述第一連桿的一端與第一擺板固定連接,所述第一連桿的另一端穿過第一套塊且伸出,所述第一連桿與第一套塊活動連接;
所述切割組件包括切割組件滑臺,所述切割組件滑臺傾斜設置于第一調節板上,所述切割組件滑臺的一端設置有切割組件第一電機,所述切割組件滑臺上設置有可移動的切割組件電機座,所述切割組件電機座上設置有切割組件第二電機,所述切割組件第二電機的輸出端設置有切割刀。
更進一步的,所述打磨角度調節組件包括第二聯動板,所述第二聯動板的內外兩側分別設置有第二調節板和第二豎桿,所述第二豎桿設置于打磨機構機架的內壁,所述第二豎桿上套裝有第二套塊,所述第二套塊與第二豎桿活動連接,所述第二聯動板與第二調節板之間設置有第二擺板,所述第二擺板和第二套塊之間設置有第二連桿,所述第二連桿的一端與第二擺板固定連接,所述第二連桿的另一端穿過第二套塊且伸出,所述第二連桿與第二套塊活動連接;
所述打磨組件包括設置于第二調節板上的打磨組件電機座,所述打磨組件電機座的外端設置有打磨組件電機,所述第二調節板的前后兩側分別設置有打磨組件傳動軸和打磨組件轉動軸,所述打磨組件傳動軸和打磨組件轉動軸前后平行,所述打磨組件轉動軸穿裝于打磨組件電機座的內端,所述打磨組件轉動軸的軸線與打磨組件電機的軸線位于同一直線上,所述打磨組件轉動軸的兩端分別設置有一擺臂,所述擺臂的另一端套設于打磨組件傳動軸上,所述打磨組件傳動軸的一端通過打磨組件電機驅動,所述打磨組件傳動軸的另一端設置有打磨輪;
所述打磨組件傳動軸的上方設置有輸出端向下的氣缸,所述氣缸的輸出端與其中一擺臂相連接。
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