[發(fā)明專利]一種石油鉆機(jī)提升系統(tǒng)用游車提環(huán)胎模鍛鍛造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010969491.6
• 申請(qǐng)日: 2020-09-15
• 公開（公告）號(hào): CN112264567B
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 康海鵬;楊永強(qiáng);司桂珍;關(guān)朕;李大喬;陳孝慶;朱保亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司;中油國(guó)家油氣鉆井裝備工程技術(shù)研究中心有限公司;中國(guó)石油天然氣集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B21J5/02
• 分類號(hào): B21J5/02;B21J13/02;B21J5/08;B21J5/00
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 羅笛

1.一種石油鉆機(jī)提升系統(tǒng)用游車提環(huán)胎模鍛鍛造方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、根據(jù)鍛件形狀尺寸設(shè)計(jì)胎模鍛模具；包括直壁套模（3），直壁套模（3）的中心開設(shè)有上下貫通且橫截面為矩形的通孔，直壁套模（3）的通孔內(nèi)配合套設(shè)有上下對(duì)應(yīng)的立方形上模（1）和倒T形下模（2），上模（1）的底部和下模（2）的頂部均凹陷形成與鍛件相適應(yīng)的形狀，下模（2）的豎直段位于直壁套模（3）的通孔內(nèi)，下模（2）的水平段位于直壁套模（3）的下方且外周套設(shè)有座套（4）；

步驟2、加熱坯料到始鍛溫度，保溫后進(jìn)行自由鍛鐓粗并滾圓；

步驟3、將步驟2中得到的坯料置于步驟1得到的模具內(nèi)鍛造，出模后堆冷、正火處理即得；具體包括以下步驟：

步驟3.1、預(yù)熱步驟1得到的模具；

步驟3.2、將下模（2）套于座套（4）內(nèi)，直壁套模（3）自上而下套在下模（2）上，將步驟2中得到的坯料置于下模（2）的頂部凹陷內(nèi)，之后在直壁套模（3）的通孔內(nèi)套上上模（1）；

步驟3.3、通過壓機(jī)在上模（1）的頂部加壓，使坯料在模具內(nèi)燜型得到鍛件；

步驟3.4、燜型完成后，操作機(jī)加持直壁套模（3）上提，下模（2）在自重下自動(dòng)脫模，移除下模（2）后，將上模（1）、鍛件及直壁套模（3）放在座套（4）上，在上模（1）頂部加圓鋼向下頂出鍛件和上模（1）；

步驟3.5、同批次鍛件鍛成后堆冷，到最后一件鍛完，所有鍛件直接裝爐，爐溫880-890℃，保溫2小時(shí)，出爐后空冷到室溫得到終鍛件。

2.如權(quán)利要求1所述的一種石油鉆機(jī)提升系統(tǒng)用游車提環(huán)胎模鍛鍛造方法，其特征在于，所述坯料為圓餅形，坯料的厚度尺寸比鍛件的厚度尺寸小5mm。

3.如權(quán)利要求1所述的一種石油鉆機(jī)提升系統(tǒng)用游車提環(huán)胎模鍛鍛造方法，其特征在于，所述步驟2中的始鍛溫度為1180-1200℃，保溫時(shí)長(zhǎng)為2h。

4.如權(quán)利要求1所述的一種石油鉆機(jī)提升系統(tǒng)用游車提環(huán)胎模鍛鍛造方法，其特征在于，所述步驟2中自由鍛鐓粗的高度為180mm。

5.如權(quán)利要求1所述的一種石油鉆機(jī)提升系統(tǒng)用游車提環(huán)胎模鍛鍛造方法，其特征在于，所述步驟3.1中的預(yù)熱溫度為200-300℃。