[發明專利]一種混制覆膜砂的尾氣處理工藝

在審

• 申請號: 202010969479.5
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN112344354A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 孟雪峰;尹海軍;李卓情;馬金奎;儲茂磊
• 申請（專利權）人: 鹽城仁創砂業科技有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;F23J15/02;B01D46/10
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 涂琪順

本發明公開了一種混制覆膜砂的尾氣處理工藝，包括以下步驟：首先收集尾氣，將混制覆膜砂生產工藝產生的尾氣通過管路流入燃燒機中，利用燃燒機對尾氣進行燃燒處理；最后，將燃燒后的尾氣再流入篩網分離器，利用篩網過濾收集硅砂顆粒，細粉和尾氣采用除塵設備收集排放。本發明的尾氣處理工藝是燃燒助熱和篩網分離裝置相結合，不需要額外補充化學物質或者處理輔劑來處理，同時尾氣中的物質充分利用，降低最終的排放量。本發明的尾氣處理效果高、成本低廉，能夠快速處理尾氣，并達到安全排放的標準。

技術領域

本發明屬于鑄造材料尾氣處理技術領域，具體涉及一種混制覆膜砂的尾氣處理工藝。

背景技術

國內高鐵、重型卡車、裝載機、船舶業及核工業等高速發展，汽車輕量化的進一步延伸，對精密鑄件的需求越來越多，對我國鑄造行業是非常好的機遇。要生產出優異的鑄件件，不僅要有成熟的鑄造工藝，還需要優異的造型材料進行搭配，其中熱芯酚醛樹脂砂的強度好、效率快、運用范圍廣，鑄件精度高的特性，被很多鑄造廠采用，但是覆膜砂在混制過程中，會產生一定量的尾氣，必須要妥善處理，避免對環境的污染。

混砂工藝排放的尾氣中，需要處理的物質有：細硅砂粉塵、樹脂粉末、烏洛托品粉末、硬脂酸鈣等。其中樹脂粉末、烏洛托品粉末和硬脂酸鈣是可燃物，均不溶于水。

在常規工藝中，水蒸氣排放雖然對環境沒有影響，但是尾氣遇冷，上述水汽會和粉末形成膠體粘糊狀物質，會吸附在風管、除塵布袋表面，急劇影響除塵器設備的運行效果。

中國專利CN201210307375.3中公開了一種處理制備樹脂覆膜砂產生的水蒸汽、粉塵及廢氣的方法，其是在現有樹脂覆膜砂制備工藝基礎上進行；具體處理方法如下：將降溫和混砂工序產生的水蒸汽、廢氣引向旋風除塵器處理，再經水幕除塵器處理后，氣體從煙囪排放，水流入循環水池；將加入添加劑、加入隔離劑、排砂和換熱降溫工序產生的含粉塵及水蒸汽的廢氣也引向旋風除塵器，再經水幕除塵器處理后，氣體從煙囪排放，含有粉塵的水流入循環水池；第一抽水泵將循環水池中含有粉塵的水抽入循環水過濾裝置過濾處理，過濾處理后的沉降物排入沉降池；第二抽水泵將循環水過濾裝置過濾處理后的水送到降溫工序作為冷卻水使用。該專利技術存在以下問題：

1)水蒸氣和粉塵會形成粘附物，遇冷后，水蒸氣形成水滴，不能有效的通過旋風除塵器分離

2)沉淀物沒能有效處理，最終還是排放在環境中。

中國專利CN201220297500.2中公開了一種覆膜砂尾氣除塵回收裝置，旨在提供一種在覆膜砂生產過程中對尾氣粉塵進行高效除塵并回收的裝置。本實用新型包括排放管(12)，所述排放管(12)的一端與外圍的混砂機(11)相連通，所述除塵回收裝置還包括重力除塵器(13)和濕式除塵器(15)，所述排放管(12)的另一端與所述重力除塵器(13)相連通，所述重力除塵器(13)、所述濕式除塵器(15)通過連接管(14)相連通，所述重力除塵器(13)的下端與所述混砂機(11)通過管道(21)相連通，所述濕式除塵器(15)的上端設有排放口(19)，所述排放口(19)處設有抽風機(20)。該專利技術是通過重力收集的顆粒物，含有樹脂粉末，固化劑，細砂粒，同時流入到混砂機內。覆膜砂的混制工藝，每一個步驟都是有序可循的，由于混砂的初始溫度超過了覆膜砂的熔點(固化點)，如果此時的原料中存在固化劑烏洛托品，砂粒在混砂機內部就會迅速交聯固化，從而引起樹脂的粘結力失效，進而對覆膜砂的性能產生影響。

發明內容

基于此，本發明的目的是提供一種混制覆膜砂的尾氣處理工藝，其結合燃燒助熱和篩網分離裝置對尾氣進行高效、快速處理，極大降低了處理成本。

本發明的混制覆膜砂的尾氣處理工藝包括如下步驟：

首先收集尾氣，將混制覆膜砂生產工藝產生的尾氣通過管路流入燃燒機中，利用燃燒機對尾氣進行燃燒處理；燃燒處理一方面利用樹脂沫、硬脂酸鈣、烏洛托品的可燃特性，提供熱源；另一方面為天然氣及上述化學物質提供氧氣；