[發(fā)明專利]一種綠色有機大米加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010969478.0
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN111921863A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設計）人: 仇芳
• 申請（專利權）人: 仇芳
• 主分類號: B07B9/00
• 分類號: B07B9/00;B07B4/02;B07B11/02;B07B11/06;B07B1/28
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1.一種綠色有機大米加工方法，其特征在于：其加工方法具體包括以下步驟：

S1、大米投料：將待加工的有機大米投放進定量落料機構(3)中；

S2、風選除雜：通過定量落料機構(3)對有機大米進行定量落料，在落料過程中，通過風選機構(2)對有機大米中夾雜的輕雜質(zhì)進行除雜；

S3、振動篩選：通過振動篩選機構(5)對已完成風選除雜的有機大米進行振動篩選，從而將碎米進行剔除，篩選出完整米粒大小的有機大米；

采用上述步驟S1-S3的綠色有機大米加工方法在對綠色有機大米進行加工的過程中還具體涉及到一種綠色有機大米加工裝置，包括加工臺、風選機構(2)、定量落料機構(3)、風選緩沖機構(4)和振動篩選機構(5)；所述加工臺的臺面上設有方形的落料口(11)，所述風選機構(2)包括立方體狀的風箱(21)，所述風箱(21)固定在所述加工臺的臺面上且與所述落料口(11)連通，所述定量落料機構(3)設置在所述風箱(21)的頂端且與其連通，所述風選緩沖機構(4)設置在所述風箱(21)上，所述振動篩選機構(5)設置在所述加工臺上且位于其臺面的下方；其中：

所述風選緩沖機構(4)包括驅動電機(41)、三個緩沖輥(42)和用于同步驅動三個所述緩沖輥(42)的傳動帶(43)，三個所述緩沖輥(42)水平轉動安裝在所述風箱(21)兩側之間，三個所述緩沖輥(42)呈等腰三角形分布，且處于等腰三角形頂點位置的所述緩沖輥(42)位于較高處，所述緩沖輥(42)的軸向相對所述風選機構(2)的風向垂直設置，所述緩沖輥(42)的輥面上周向均勻分布有若干排截留刷毛(421)，每排所述截留刷毛(421)沿所述緩沖輥(42)的軸向均勻分布，所述驅動電機(41)固定安裝在所述風箱(21)的外側壁上且輸出軸與其中一個所述緩沖輥(42)的軸端固定連接，所述緩沖輥(42)的一側軸端設有帶輪(422)，三個所述帶輪(422)由所述傳動帶(43)同步驅動。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種綠色有機大米加工方法，其特征在于：所述定量落料機構(3)包括投料斗(31)、限制圓筒(32)、落料電機(33)和定量轉輥(34)，所述限制圓筒(32)的軸向水平設置，所述限制圓筒(32)的圓筒面與所述風箱(21)的頂端固定連通，所述投料斗(31)與所述限制圓筒(32)的頂端圓筒面固定連通，所述落料電機(33)固定安裝在所述限制圓筒(32)的外側壁端，所述定量轉輥(34)水平轉動安裝在所述限制圓筒(32)內(nèi)且軸端與所述落料電機(33)的輸出軸固定連接，所述定量轉輥(34)的中心軸與所述限制圓筒(32)的中心軸重合，所述定量轉輥(34)的輥面上開設有兩個呈鏡像設置的兜料槽(341)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種綠色有機大米加工方法，其特征在于：所述振動篩選機構(5)包括四個豎直連接在所述加工臺臺面底端的導柱(51)，四個所述導柱(51)呈矩形分布，在靠近所述落料口(11)的兩個所述導柱(51)上均對應套設有一號振動彈簧(52)，在另外兩個所述導柱(51)上均對應套設有二號振動彈簧(53)，所述一號振動彈簧(52)的下端和所述二號振動彈簧(53)的下端均與所述導柱(51)底端連接，所述一號振動彈簧(52)的長度長于所述二號振動彈簧(53)的長度，四個所述導柱(51)上豎直滑動設置有篩板(54)，所述落料口(11)位于所述篩板(54)的上方，所述一號振動彈簧(52)的上端和所述二號振動彈簧(53)的上端均與所述篩板(54)的底端固定連接，所述篩板(54)相對水平面呈傾斜設置，所述加工臺的側壁上固定安裝有篩選電機(55)，所述篩選電機(55)的輸出軸上連接有位于所述篩板(54)下方的驅動軸(56)，所述驅動軸(56)水平轉動安裝在所述加工臺上且軸向相對所述篩板(54)傾斜方向垂直，所述驅動軸(56)上設置有兩個與所述篩板(54)底端接觸的凸輪(561)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種綠色有機大米加工方法，其特征在于：所述風選機構(2)還包括風機(22)，所述風機(22)設置在與所述定量轉輥(34)軸向平行的側壁面上，所述風箱(21)上在面向所述風機(22)的側壁上設置有出風框(211)。