[發明專利]空調壓縮機螺旋壓縮盤真空壓鑄設備及工作方法

在審

• 申請號: 202010969311.4
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN111992688A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 王子琦
• 申請（專利權）人: 福鼎市鑫龍機械部件有限公司
• 主分類號: B22D17/14
• 分類號: B22D17/14
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 林捷;蔡學俊

本發明涉及一種空調壓縮機螺旋壓縮盤真空壓鑄設備及其工作方法，其特征在于：其中空調壓縮機螺旋壓縮盤真空壓鑄設備包括壓鑄模具、設在壓鑄模具上與模腔連通的入料管道，以及設在壓鑄模具上與模腔連通的模具抽氣管道，所述入料管道上旁接有料管抽氣管道，在入料管道內設有將鑄液推入模腔的壓射頭，所述模具抽氣管道和料管抽氣管道均與真空泵連通，以抽吸模腔和入料管道中的空氣。本發明通過真空壓鑄成型克服了普通壓鑄零件存在氣孔現象，提高產品的合格率并減少后續加工工時，提高了生產效率。

技術領域：

本發明涉及一種空調壓縮機螺旋壓縮盤真空壓鑄設備及工作方法。

背景技術：

鋁合金空調壓縮機螺旋壓縮盤是新型空調的關鍵零件，壓縮部件由動螺旋盤和定螺旋盤組成，該種壓縮機運行時沒有活塞的上下運動，只有動盤和定盤的旋轉運動，具有結構新穎、精密，具有體積小、噪音低、重量輕、振動小、能耗小、壽命長、連續平穩、運行可靠等優點，被譽為“新革命壓縮機”。

但螺旋空調壓縮機在大批量生產時有很多關鍵技術問題需要解決，才能保證穩定的大批量生產質量；尤其是動盤和定盤的質量直接關系到壓縮機的可靠性。

現有技術中，一般采用低壓澆注方法或整體切削方法來制造動、定盤，但其缺點在于用熔融金屬注射進入鑄模空腔時空氣容易卷入，以及熔融金屬澆不足，這些缺陷易導致螺旋空調壓縮機鋁合金動、定螺旋盤存在鑄造缺陷，影響壓縮機的質量，并且用整體切削方法來制造動、定盤，存在消耗材料、工時多，致使產品價格居高不下，影響銷售。

發明內容：

鑒于現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種空調壓縮機螺旋壓縮盤真空壓鑄設備及工作方法，該空調壓縮機螺旋壓縮盤真空壓鑄設備克服了現有壓鑄零件存在氣孔現象，提高產品的合格率并減少后續加工工時，提高了生產效率。

本發明空調壓縮機螺旋壓縮盤真空壓鑄設備，其特征在于：包括壓鑄模具、設在壓鑄模具上與模腔連通的入料管道，以及設在壓鑄模具上與模腔連通的模具抽氣管道，所述入料管道上旁接有料管抽氣管道，在入料管道內設有將鑄液推入模腔的壓射頭，所述模具抽氣管道和料管抽氣管道均與真空泵連通，以抽吸模腔和入料管道中的空氣。

進一步的，上述模具抽氣管道和料管抽氣管道上均串接有單向閥、真空表和控制閥。

進一步的，上述入料管道包括外料管和套在外料管外圍的襯套，所述襯套和外料管第一端伸入壓鑄模具，外料管第一端與位于壓鑄模具內的鑄液流道連通，所述襯套和外料管第二端伸出壓鑄模具，其中外料管長出襯套的位置設有進料口和旁接料管抽氣管道的接口，所述壓射頭滑動設在外料管內。

本發明空調壓縮機螺旋壓縮盤真空壓鑄設備的工作方法，其特征在于：所述空調壓縮機螺旋壓縮盤真空壓鑄設備包括壓鑄模具、設在壓鑄模具上與模腔連通的入料管道，以及設在壓鑄模具上與模腔連通的模具抽氣管道，所述入料管道上旁接有料管抽氣管道，在入料管道內設有將鑄液推入模腔的壓射頭，所述模具抽氣管道和料管抽氣管道均與真空泵連通，以抽吸模腔和入料管道中的空；工作時，a）、在壓射頭推入并完全遮蓋住入料管道的進料口后，模具抽氣管道和料管抽氣管道的控制閥均打開，真空泵快速將入料管道和模腔內的空氣抽掉，形成小于-95 Kpa的模腔；b）、達到該負壓值時先關閉料管抽氣管道的控制閥，隨后關閉模具抽氣管道的控制閥，由于料管抽氣管道和模具抽氣管道的單向閥的作用，使模腔維持小于-95 Kpa狀態，同時壓射頭繼續向模腔方向推進，將鋁液壓入模腔內，形成壓鑄零件。