[發明專利]一種橡膠履帶自動化生產設備及其方法

有效

• 申請號: 202010969254.X
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN112248316B
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發明（設計）人: 鄭剛;丁偉斌
• 申請（專利權）人: 江西金利隆橡膠履帶股份有限公司
• 主分類號: B29C35/04
• 分類號: B29C35/04;B29C35/00;B29C33/04;B29C33/44;B29L29/00
• 代理公司: 杭州西木子知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33325
• 代理人: 韓燕燕

本發明提供了一種橡膠履帶自動化生產設備包括機架、上模組件、下模組件、中模組件以及設于機架上且位于中模組件兩側的張緊單元，中模組件包括中模加熱板總成以及設于中模加熱板總成上下兩面的中模板a和中模板b，中模加熱板總成內設有頂出單元，利用該頂出單元實現對橡膠履帶無損傷、受力均勻頂出模具，提高了生產效率以及降低了廢品率，張緊組件可沿X軸、Y軸、Z軸三軸自由移動，提高了環狀履帶鋼簾與中模組件的位置精度，本發明集上料、張緊、一次硫化、脫模、旋轉張緊、二次硫化、脫模和卸料在同一設備上完成生產，節約了搬運設備的投入以及二次硫化設備的投入。

技術領域

本發明涉及橡膠履帶加工制作技術，尤其涉及一種橡膠履帶自動化生產設備及其方法。

背景技術

橡膠履帶廣泛應用于工程機械、農業機械等行業，作為鏈式工程機械的行走部件，橡膠履帶可防止鋼制履帶對地面的破壞，越來越多的工程機械選用橡膠履帶，為了增加橡膠履帶的防滑性能，在橡膠履帶的表面設計防滑凸臺，在實際硫化過程中，改凸臺需要深入模具的型腔內，硫化完成后，將其取出，完成加工生產。

中國發明專利201210535591.3公開了一種二段式無接頭橡膠履帶專用硫化機組，包括結構相同的一段和二段硫化機，一段硫化機包括機架、上橫梁、下橫梁和中熱板，中熱板的上、下表面分別固設有上、下硫化模具，在機架兩側設有張緊機構，環狀履帶鋼簾張緊后放置在硫化模具內，鎖模機構對上、下硫化模具進行合模加壓，本發明采用中熱板固定技術，將環狀橡膠履帶的上下區域同時模壓硫化，鎖模機構提供封閉獨立的合模加壓力，使機架不受合1模作用力影響，同時，在中熱板兩側均可安裝加長熱板，可適應不同規格型號的硫化模具，提高設備的通過性和利用率。

該一種二段式無接頭橡膠履帶專用硫化機組成型需要兩組設備，兩組設備之前還需要轉移搬運設備，設備投入較大，且該技術方案中脫模采用脫模桿脫模，但卡在成型腔內部的齒形件不易脫出，脫模桿強力拉出時，橡膠履帶易損壞。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種橡膠履帶自動化生產設備，利用張緊組件實現自動上下料以及對橡膠履帶的張緊、旋轉動作，實現一臺設備無需卸料狀態下完成兩次橡膠履帶的硫化；利用中模加熱板的分體式設計，通過采用兩塊對稱設置的加熱板配合連接件形成可用于容納頂出單元的空腔結構，并配合頂出單元的氣囊結合頂出板的結構設計，使得中模加熱板用于橡膠履帶成型設備的模具中時，通過控制氣囊的進出氣即可實現橡膠履帶的快速脫模，脫模過程橡膠履帶各處受力均勻、無損傷，且該結構設計簡單、巧妙且穩定性高。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種橡膠履帶自動化生產設備，包括

機架，所述機架為顎式結構；

上模組件，所述上模組件包括安裝于所述機架的上顎口底部的上模板；

下模組件，所述下模組件包括安裝于所述機架的下顎口處的升降工作臺以及安裝于該升降工作臺上的下模板；

其特征在于，還包括中模組件，所述中模組件的兩側分別通過滑動伸縮組件前后、上下滑動安裝于所述機架的顎口處且位于所述上模組件與下模組件之間，其包括中模加熱板總成以及分別設置在中模加熱板總成上下兩面的中模板a和中模板b；合模時，所述中模板a與所述上模板之間形成橡膠履帶成型型腔a；所述中模板b與所述下模板之間形成橡膠履帶成型型腔b；以及

張緊單元，所述張緊單元設有兩組且對稱設置在所述中模組件的左右兩側，用于張緊支撐調整待鋪設橡膠片和齒形件的環狀履帶鋼簾；

其中，所述中模加熱板總成包括：

加熱板，所述加熱板設置兩塊且對稱設置，兩塊所述加熱板之間形成空腔結構；

連接件，兩塊所述加熱板的端部之間分別通過所述連接件相連接；以及