[發明專利]一種甲醇鈉生產新工藝在審
| 申請號: | 202010969200.3 | 申請日: | 2020-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN112209808A | 公開(公告)日: | 2021-01-12 |
| 發明(設計)人: | 余奮玉;周章凱;趙家寶 | 申請(專利權)人: | 安徽金邦醫藥化工有限公司 |
| 主分類號: | C07C29/70 | 分類號: | C07C29/70;C07C29/80;C07C29/76;C07C31/30 |
| 代理公司: | 合肥英特力知識產權代理事務所(普通合伙) 34189 | 代理人: | 李偉 |
| 地址: | 239200 安徽省滁州市來*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 甲醇 生產 新工藝 | ||
本發明涉及一種甲醇鈉生產新工藝,包括:首先將甲醇溶液和氫氧化鈉溶液按比例依次加入反應精餾塔中,攪拌下邊反應邊精餾,塔頂排出混合蒸汽,塔底形成產物;其次,將混合蒸汽經加熱后通入蒸汽滲透分離系統中,通過蒸汽滲透膜分離混合蒸汽中的甲醇和水;最后,塔底獲得甲醇鈉粗產品,經提純干燥后,獲得甲醇鈉成品。本發明通過將反應精餾塔與蒸汽滲透分離系統聯立使用,既能很快的將合成產物從反應物中脫離,使反應正向進行,且還能將反應中產生的水通過蒸發滲透膜分離去除,加快正反應,提高甲醇鈉的生產效率。
技術領域
本發明屬于甲醇鈉制備工藝領域,具體涉及一種甲醇鈉生產新工藝。
背景技術
甲醇鈉是最基本的醇鈉,主要用于醫藥、農藥的合成中間體原料,還 可作生產食用油和生物柴油的催化劑以及分析試劑,市場前景良好。目前 國內甲醇鈉的生產方法主要是有堿法和金屬鈉法,均已實現大規模工業化。 金屬鈉法是指金屬鈉直接和醇作用生產醇鈉和氫氣,此法工藝簡單,產品 純度高,設備投資少。但生產過程極不安全,且金屬鈉價格昂貴。堿法是 指氫氧化鈉與甲醇反應生成甲醇鈉和水,此方法原料易得,成本較低,且 操作安全性好,但該反應時一個強可逆反應,需要不斷移去生成的水才能 持續向產物方向進行,生產上采用反應精餾的辦法。但反應精餾后排出的 氣體包括原料組分,容易造成原料的浪費。
因此,開發和提供一種能夠解決上述問題的甲醇鈉生產新工藝具有重 要的現實意義。
發明內容
本發明的目的在于為了解決上述問題而提供一種方法簡單,設計合理 的甲醇鈉生產新工藝。
本發明通過以下技術方案來實現上述目的:
一種甲醇鈉生產新工藝,包括以下步驟:
步驟S1:將甲醇溶液和氫氧化鈉溶液按比例依次加入反應精餾塔中, 攪拌下邊反應邊精餾,塔頂排出混合蒸汽,塔底形成產物;
步驟S2:將步驟S1中排出的混合蒸汽經加熱后通入蒸汽滲透分離系統 中,通過蒸汽滲透膜分離混合蒸汽中的甲醇和水;
步驟S3:步驟S1的塔底獲得甲醇鈉粗產品,經提純干燥后,獲得甲 醇鈉成品。
作為本發明的進一步優化方案,所述步驟S1中的氫氧化鈉與甲醇的質 量比為1:3-6,反應溫度為100-120℃。
作為本發明的進一步優化方案,所述步驟S2中的蒸汽滲透系統內設置 有添加劑,所述添加劑為分子篩,所述混合蒸汽的加熱溫度不超過160℃。
作為本發明的進一步優化方案,所述步驟S2中蒸汽滲透膜分離出的甲 醇冷凝后導入步驟S1中繼續反應,分離出的水分排出。
作為本發明的進一步優化方案,所述步驟S3中提純分離出的氫氧化鈉 繼續導入步驟S1中參與反應。
本發明的有益效果在于:
1)本發明通過將反應精餾塔與蒸汽滲透分離系統聯立使用,既能很快 的將合成產物從反應物中脫離,使反應正向進行,且還能將反應中產生的 水通過蒸發滲透膜分離去除,加快正反應,提高甲醇鈉的生產效率;
2)本發明通過將反應精餾塔中排出的混合蒸汽進行分離,回收其中的 甲醇組分,并繼續投入反應精餾塔中繼續反應,減少了原料的浪費,降低 成本,提高了原料的利用率;
3)本發明通過將反應精餾塔內的甲醇鈉粗品進行提純,獲得純度更高 的甲醇鈉,且提純出來的堿液可以繼續投入反應精餾塔使用,循環利用, 減少了原料的浪費,節能環保;
4)本發明通過在蒸汽滲透系統內設置添加劑分子篩,可以有效的去除 混合蒸汽內的水分,是甲醇與水的分離更為徹底,分離出的甲醇純度更高, 有利于回收繼續參加反應;
5)本發明方法簡單,穩定性高,設計合理,便于實現。
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