[發(fā)明專利]一種氟泵型熱管與噴射制冷循環(huán)復合系統(tǒng)及其控制方法

在審

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• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN112268376A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發(fā)明（設計）人: 黃玉優(yōu);桂濤;吳永和
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: F25B1/06
• 分類號: F25B1/06;F25B41/20;F25B41/34;F25B43/00;F25B49/02
• 代理公司: 廣州市時代知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 44438
• 代理人: 楊樹民

1.一種氟泵型熱管與噴射制冷循環(huán)復合系統(tǒng)，其特征在于：包括壓縮機、冷凝器、氣液分離器、蒸發(fā)器、噴射管、氟泵，噴射管的出口與氣液分離器的入口連通，氣液分離器的液相出口與噴射管的引射口之間串接蒸發(fā)器，氣液分離器的氣相出口與噴射管的液相入口之間串接冷凝器，所述氣液分離器與冷凝器之間的管路上設有壓縮機，蒸發(fā)器的出口與壓縮機的出口均連通冷凝器的入口，蒸發(fā)器的入口與噴射管的入口均連通冷凝器的出口，所述氟泵設于蒸發(fā)器的出口與冷凝器的入口之間的管路或冷凝器的出口與蒸發(fā)器的入口之間的管路上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟泵型熱管與噴射制冷循環(huán)復合系統(tǒng)，其特征在于：還包括電磁閥A和單向閥B，蒸發(fā)器的入口與冷凝器的出口之間的管路上設有電磁閥A，蒸發(fā)器的出口與冷凝器的入口之間的管路上設有單向閥B，所述氟泵設于蒸發(fā)器的出口與單向閥B的入口之間的管路或冷凝器的出口與電磁閥A的入口之間的管路上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟泵型熱管與噴射制冷循環(huán)復合系統(tǒng)，其特征在于：還包括閥門D，所述蒸發(fā)器的出口與噴射管的氣相入口之間的管路上設有閥門D。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟泵型熱管與噴射制冷循環(huán)復合系統(tǒng)，其特征在于：還包括單向閥C，壓縮機與冷凝器之間的管路上設有單向閥C。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氟泵型熱管與噴射制冷循環(huán)復合系統(tǒng)，其特征在于：在所述氟泵設于蒸發(fā)器的出口與單向閥B的入口之間的管路上時，所述閥門D為單向閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氟泵型熱管與噴射制冷循環(huán)復合系統(tǒng)，其特征在于：在所述氟泵設于冷凝器的出口與電磁閥A的入口之間的管路上時，所述閥門D為電磁閥。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟泵型熱管與噴射制冷循環(huán)復合系統(tǒng)，其特征在于：還包括節(jié)流裝置，氣液分離器與蒸發(fā)器之間的管路上設有節(jié)流裝置。

8.一種氟泵型熱管與噴射制冷循環(huán)復合系統(tǒng)控制方法，其特征在于：所述氟泵型熱管與噴射制冷循環(huán)復合系統(tǒng)為權(quán)利要求1至7任意一項所述的氟泵型熱管與噴射制冷循環(huán)復合系統(tǒng)，所述氟泵型熱管與噴射制冷循環(huán)復合系統(tǒng)控制方法包括噴射制冷步驟和熱管制冷步驟，當噴射制冷步驟運行時間達到設定的切換運行時間或室溫達到設定值后，切換至熱管制冷步驟。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氟泵型熱管與噴射制冷循環(huán)復合系統(tǒng)控制方法，其特征在于：熱管制冷步驟包括噴射制冷循環(huán)停止后，壓縮機停止運行，電磁閥A打開，啟動氟泵，氟泵啟動后制冷劑氣體進入冷凝器冷卻液化，冷凝器排出的液體制冷劑的主要部分進入蒸發(fā)器，冷凝器排出的剩余液體制冷劑被噴射管從引流混合后進入氣液分離器，氣液分離器排出的液體制冷劑通過節(jié)流裝置進入蒸發(fā)器。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氟泵型熱管與噴射制冷循環(huán)復合系統(tǒng)控制方法，其特征在于：所述噴射制冷步驟包括熱管制冷步驟停止后，打開壓縮機，關閉電磁閥A，打開閥門D，壓縮機排出高溫高壓制冷劑氣體進入冷凝器放熱后冷凝成常溫高壓制冷劑液體進入噴射管，制冷劑液體經(jīng)噴射管節(jié)流降壓后成為兩相低溫低壓制冷劑進入氣液分離器，制冷劑進入氣液分離器后分離的氣相制冷劑返回壓縮機；制冷劑進入氣液分離器后分離的液相制冷劑通過節(jié)流裝置再次節(jié)流降壓后成為兩相低溫低壓制冷劑，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)成低壓氣體，蒸發(fā)器排出的低壓氣體被噴射管從引射口抽吸混合，再次進入氣液分離器。