[發明專利]抗沖刷半石墨質坩堝炭磚及制備方法

在審

• 申請號: 202010968837.0
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN112125683A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 邵建文
• 申請（專利權）人: 寧夏文順新型炭材制品有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/52;C04B35/532
• 代理公司: 寧夏合天律師事務所 64103
• 代理人: 周曉梅

本發明提出一種抗沖刷半石墨質坩堝炭磚，由以下重量份數的原料組成：電煅無煙煤30?40%、高純度碳化硅20?30%、高溫瀝青10?15%、蒽油5?8%、碳化硅鱗片石墨15?25%、莫來石粉料20?40%，電煅無煙煤的電阻率小于450Ω，顆粒度為3mm?6mm，高純度碳化硅細度為不小于200目，碳化硅鱗片石墨細度為不小于200目，莫來石粉料細度為不小于200目。

技術領域

本發明涉及炭素制品制備技術領域，尤其涉及一種抗沖刷半石墨質坩堝炭磚及制備方法。

背景技術

炭磚性能決定爐體、爐缸的使用壽命，現有的炭磚制備時也采用無煙煤、碳化硅等，但是由于其配比不合理或者制備方法不合理，導致炭磚理化指標不達標，使得適用于爐體后，爐體使用壽命縮短。

發明內容

有必要提出一種抗沖刷半石墨質坩堝炭磚及制備方法。

一種抗沖刷半石墨質坩堝炭磚，由以下重量份數的原料組成：電煅無煙煤30-40%、高純度碳化硅20-30%、高溫瀝青10-15%、蒽油5-8%、碳化硅鱗片石墨15-25%、莫來石粉料20-40%，電煅無煙煤的電阻率小于450Ω，顆粒度為3mm-6mm，高純度碳化硅細度為不小于200目，碳化硅鱗片石墨細度為不小于200目，莫來石粉料細度為不小于200目。

一種抗沖刷半石墨質坩堝炭磚的制備方法，包括如下步驟：

先利用破碎機將電煅無煙煤分別破碎為3mm-6mm的骨料；

利用雷蒙磨將高純度碳化硅、碳化硅鱗片石墨、莫來石粉料磨粉，使其細度為不小于200目；

將上述骨料、粉料送入混料機先行混勻；

再將上述混料與高溫瀝青、蒽油送入混捏機混合均勻；

采用3150KIV-1200KIV液壓壓磚機型，成型形成炭磚；

將炭磚坯料成型后，自然定型，不經過水冷卻，在2-3小時后可直接裝入焙燒爐中焙燒。

進一步，所述炭磚灰份小于5%、含硅量8-12%、體密1.56-1.6g/cm³、電阻率小于60、常溫耐壓強度39mpa 荷重軟化2500度、抗折強度7.8、導熱率23.69。

該產品主要用于冶煉礦熱爐鐵水槽、熔渣槽、鋁電解槽、鋼鐵高鋁鐵水槽中，砌筑在圓柱體扇型槽、正方型槽、長方型槽和翻倒鐵水包中使用。

創新點：①該產品是一種抗沖刷耐高溫的碳磚質耐火材料，與現有使用的鐵水槽不同點是，（現有的用耐火磚砌筑而成，而耐火磚的有要軟化溫度較低在1700度，而該產品荷重軟化溫度在2400度左右）普通的鐵水槽使用中對其產品或多或少有所品質的影響，而該產品是一種碳質材料，不會影響冶煉產品指標；

②該產品采用高質密碳化硅和莫來石都是屬于一種耐高溫、抗沖刷、熱穩定性、高強度的耐火質材料，經過特殊定制成型設備生產規格小，可在鐵水槽內的炭磚更換容量，受損部位更換即可，因規格小砌筑多邊形成扇形鐵水槽最為方便，因為該產品抗沖刷性好，不易氧化，（由于冶煉爐的鐵水經過1400-2000度高度而成碳質耐火材料和耐火磚都是屬于在高溫下見氧氣容易氧化產品，而該產品用了高品質的原材料不使用時可提高使用壽命，普通耐火材料最高可使用20-25槽次，而該產品可連續使用45-50槽次）；

③利用定制成型設備生產的該產品規格小積度大，打破原有生產方法和設備工藝不足之處，因為規格小在砌筑鐵水坩堝時，能夠密切的和坩堝體相結 后部不會留有縫隙（大規格產品在砌筑時體積小和多邊型坩堝后部最容易留縫隙，這樣就會導致在使用時易脫落更換頻繁成本較高）。

具體實施方式