[發(fā)明專利]一種ZnCl2

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010968731.0
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN111972301A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李明星;李文;李凱;陸海勤;謝彩鋒;杭方學(xué);鄧立高
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西大學(xué)
• 主分類號: A01K1/015
• 分類號: A01K1/015
• 代理公司: 廣西南寧公平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 45104
• 代理人: 唐漢穎

1.一種ZnCl₂改性蔗渣活性炭吸附型植物貓砂，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的組分混合后經(jīng)成型、冷卻、破碎、篩分得到：甘蔗渣改性高吸水性樹脂50～80份、玉米粉10～20份、天然植物粘結(jié)劑1～5份、二氧化硅1～5份、ZnCl₂改性甘蔗渣活性炭1～5份和水，所述水的質(zhì)量占混合后的物料總質(zhì)量的12～18％；

所述ZnCl₂改性甘蔗渣活性炭包括以下步驟的方法制備得到：

(1)將甘蔗渣進(jìn)行ZnCl₂浸漬，在常溫下浸漬時間為20～30h，浸漬期間不斷攪拌，浸漬后在100～110℃下烘干；

所述ZnCl₂浸漬的浸漬液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％～40％的ZnCl₂水溶液，所述ZnCl₂水溶液與甘蔗渣的質(zhì)量比為1～3:1；

(2)將浸漬烘干后的甘蔗渣置于高溫中煅燒，煅燒溫度為550～600℃，煅燒時間為70～90min；

(3)煅燒后洗滌，并在90～110℃下烘干；

所述甘蔗渣改性高吸水性樹脂包括以下步驟的方法制備得到：

S1.對甘蔗渣進(jìn)行預(yù)處理：將甘蔗渣置于堿性高溫環(huán)境中蒸煮，預(yù)處理后烘干進(jìn)行粉碎處理；所述預(yù)處理條件為：堿性環(huán)境為3～5mol/L的NaOH水溶液，溫度為110～120℃，時間為1～1.5h；

S2.將步驟S1得到的甘蔗渣粉末改性制備高吸水性樹脂：以甘蔗渣、高嶺土和丙烯酸為主要原料，過硫酸銨為引發(fā)劑，N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺為交聯(lián)劑，釆用溶液接枝聚合的方法合成高吸水性樹脂；所述改性的條件為：所述丙烯酸與氫氧化鈉水溶液的中和度為60％～75％，過硫酸銨與甘蔗渣的質(zhì)量比值為10％～15％，N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺與甘蔗渣的質(zhì)量比值為3％～6％，丙烯酸與甘蔗渣的質(zhì)量比值為8％～15％，高嶺土與甘蔗渣的質(zhì)量比值為3％～6％，由此配比制備的高吸水性樹脂吸水倍率為450～556g/g。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ZnCl₂改性蔗渣活性炭吸附型植物貓砂，其特征在于，所述甘蔗渣的粒徑為80～100目。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ZnCl₂改性蔗渣活性炭吸附型植物貓砂，其特征在于，所述玉米粉為普通玉米粉和改性玉米淀粉的混合，所述普通玉米粉與改性玉米淀粉的質(zhì)量比值為0.49～0.54。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ZnCl₂改性蔗渣活性炭吸附型植物貓砂，其特征在于，所述天然植物粘結(jié)劑為瓜爾膠和黃秋葵果膠的混合，所述瓜爾膠與黃秋葵果膠的質(zhì)量比為1:1～5。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ZnCl₂改性蔗渣活性炭吸附型植物貓砂，其特征在于，包括以下步驟的方法制備得到：

1)配料：將所述甘蔗渣改性高吸水性樹脂、玉米粉、天然植物粘結(jié)劑、二氧化硅、ZnCl₂改性甘蔗渣活性炭和水進(jìn)行充分混合；

2)成型：將混合后的物料置于成型設(shè)備中，得到圓柱體成型產(chǎn)物；

3)冷卻：將成型產(chǎn)物平鋪在地面上直至冷卻到室溫；

4)破碎：將冷卻后的成型產(chǎn)物用破碎機(jī)破碎，成型產(chǎn)物經(jīng)過破碎后，形成不規(guī)整的圓柱體；

5)篩分：對破碎后的成型產(chǎn)物進(jìn)行篩選，篩選粒徑為2～2.5mm，長度為10～20mm的顆粒。