[發(fā)明專利]一種鋼材外形尺寸檢驗(yàn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010968680.1
• 申請(qǐng)日: 2020-09-15
• 公開（公告）號(hào): CN112197722B
• 公開（公告）日: 2022-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 石橫特鋼集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): G01B21/00
• 分類號(hào): G01B21/00;G01N33/2045
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種鋼材外形尺寸檢驗(yàn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，針對(duì)不同目標(biāo)位進(jìn)行分步檢驗(yàn)，

第一步，冷床質(zhì)檢位置和移動(dòng)鏈位置檢驗(yàn)，

1）冷床質(zhì)檢位置，監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程中的取樣，有針對(duì)性的對(duì)產(chǎn)品外形尺寸和表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)；

2）移動(dòng)鏈位置，對(duì)移動(dòng)鏈位置的熱鋼卡量和翻動(dòng)，及外形尺寸和表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)；

第二步，三道鏈位置檢驗(yàn)，

1）對(duì)Φ25以下規(guī)格檢驗(yàn)，抽出樣品定尺，尤以頭部開始第一、二定尺為重，對(duì)外形尺寸和表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)；

2）對(duì)Φ25以上規(guī)格檢驗(yàn)，在稱重吊裝位置進(jìn)行檢驗(yàn)；

第三步，貨場(chǎng)碼垛位置檢驗(yàn)，產(chǎn)品碼垛過(guò)程中，每二至三層，就要對(duì)其進(jìn)行外形尺寸和表面質(zhì)量、狀態(tài)標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)；

步驟二，成品檢驗(yàn)，

第一點(diǎn)，對(duì)加長(zhǎng)的頭部剪切位外形尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)；

第二點(diǎn)，對(duì)頭部開始的第一根定尺進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn)；

第三點(diǎn)，繼續(xù)對(duì)第二根定尺材檢驗(yàn)；

第四點(diǎn)、第五點(diǎn)、第六點(diǎn)：對(duì)整支鋼坯軋制的鋼材四分之一位置，四分之二位置，對(duì)比判斷實(shí)際質(zhì)量情況，保證連軋狀態(tài)下通條性的質(zhì)量；

第七點(diǎn)，對(duì)尾部剪切長(zhǎng)度進(jìn)行確認(rèn)；

第八點(diǎn)：對(duì)尾部向里8至12米位置進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材外形尺寸檢驗(yàn)方法，其特征在于：所述步驟一的針對(duì)不同目標(biāo)位進(jìn)行分步檢驗(yàn)的過(guò)程中，對(duì)各目標(biāo)位控制要點(diǎn)，結(jié)合軋孔軋制噸位，對(duì)新孔、軋中、老孔所表現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)周期進(jìn)行要點(diǎn)跟蹤。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材外形尺寸檢驗(yàn)方法，其特征在于：所述第二步的三道鏈位置檢驗(yàn)的過(guò)程中，對(duì)于不同規(guī)格的鋼材進(jìn)行周期性的檢驗(yàn)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)短尺等不合格材。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材外形尺寸檢驗(yàn)方法，其特征在于：所述步驟二的第三點(diǎn)中，對(duì)第二根定尺材檢驗(yàn)的同時(shí)對(duì)第二點(diǎn)進(jìn)行延伸可能性復(fù)檢。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材外形尺寸檢驗(yàn)方法，其特征在于：所述步驟二的第七點(diǎn)中，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外形尺寸、表面質(zhì)量和剪切長(zhǎng)度。